感光胶分为耐水型、耐溶剂型，耐水、溶剂型三大类。非重氮型感光胶感光胶，打开包装就可以用。一般，非重氮系列耐水型，耐溶剂型比较多，主要是用来做厚膜网版，曝光时间短。用于普通网版曝光时间不容易掌握，多曝2秒，冲不出来；少曝2秒，结果一冲就掉了。曝光时间稍微有差别，结果就相差很多，这是它的缺点也是它的优点点，用于厚膜网版就是优点。一般可以做100-300um厚度，可以印刷出像包装LOGO、T恤上的LOGO等。我们始终致力于为客户提供多方位的丝印材料及技术服务。不仅提供低价格的好产品，让客户在获得高质量材料的同时降低成本，而且我们还以诚挚的态度竭诚为客户提供专业的技术服务。田菱感光胶适用油性墨与水性墨的丝印网版。肇庆直销感光胶
丝印感光胶是一种**于丝网印刷的感光性材料，其主要成分是光引发剂、树脂和溶剂等。丝印感光胶中的感光剂是关键成分，它决定了胶层对光线的敏感度。常用的感光剂包括重氮化合物和卤化银等，它们在曝光后会发生化学反应，从而改变胶层的性质。选择合适的感光剂对丝印效果至关重要，它直接影响到图像的清晰度和耐印次数。丝印感光胶广泛应用于电子、电器、纺织、包装等领域。尤其在电子行业中，用于制作电路板、印刷线路等，确保产品性能稳定。纺织行业用于防染印花，提升布料品质。包装领域则用于制作防伪标签，保障消费者权益。丝印感光胶凭借其优异的性能，成为多个行业的优先材料。惠州直销感光胶品牌维信达感光胶经济实惠耐用。
感光胶制作的丝网网版曝光时间很关键，是可以通过曝光时间来控制图案的大小，曝光时间在不超过感光胶极限的情况下 曝光时间越长 图案的大小就会尽可能的收缩一些，爆光时间过长是会让字体变小的，但这个收缩度是不可控制的，和真空压力，丝网目数都有关系，弄不好会显影不出来。要刮厚有两种方法，一烘干后再刮，如此循环，二先刮正反两面烘干后，边上用工具垫起，倒入感光胶，抹平，这个需要专业的烘干设备，要不然感光胶会起泡和下滴的。
感光胶出现沙眼多的问题分析：感光粉先要用水彻底溶解，一般感光胶的加水量为5-10%可以用这部分水先来溶解感光粉，等彻底溶解为溶液，底部没有沉淀缓慢加入感光胶后慢慢搅拌。加入感光粉调制后的感光胶要低温避光保存，室内温度较好控制在20度以内，较好3天以内使用完毕否则都会产生敏化反应，影响制版效果。如果敏化过度（放置时间过长或保存不当），也会出沙眼沙眼多的问题有很多原因，水性感光胶的涂层厚度一般为5-10微米烘烤温度为40度，20-25分钟表面干透不黏手不为止如果显影还有沙眼，建议增加曝光时间试下。100B感光胶固含量高。
感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比，含水分少，干燥过程中收缩小，这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘，而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时，其持久性更好。因而，双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。plus-100B感光胶高解像性，显影清晰。珠海供应感光胶大概价格
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感光胶制版工艺流程如下：绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。配制顺序：①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g；②搅拌溶解成液体；③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；④消泡30~60分钟，静置2~3小时后使用。肇庆直销感光胶
