上海磺酸钠双锥回转真空干燥机设备

由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。其先进技术使得SZG系列成为行业内公认的优良品牌。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机设备

双锥干燥机的工作原理：双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥干燥机使用特点：干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。广西小型双锥回转真空干燥机SZG系列双锥回转真空干燥机能够处理易燃易爆物料，设有防爆措施。

本机适用于医药、 食品、 化工等行业的粉、 粒状物料的真空干燥和混合， 尤其适用有下列要求的物料： 不能接受高温的热敏性物料； 容易氧化， 有危险的物料； 需回收溶剂和有毒气体的物料； 要求残留挥发物含量极低的物料； 对结晶形状有要求的物料； 要求混合充分， 均匀的物料。双锥回转真空干燥机是一款高效、可靠的干燥设备，普遍应用于各种行业。其工作原理是将物料放入双锥体内，通过旋转和加热的方式将物料中的水分蒸发出来，较终得到干燥的物料。

双锥回转真空干燥机，作为一种高效的干燥设备，被普遍应用于化工、医药、食品等多个领域。其工作原理主要基于真空干燥原理，通过双锥形罐体的特殊设计和真空环境下的加热方式，实现了物料的高效、均匀干燥。双锥回转真空干燥机的基本构成：双锥回转真空干燥机主要由双锥形转子、加热夹套、真空系统和传动装置等部分组成。其中，双锥形转子是设备的主要部件，负责装载和翻转物料，确保物料能够均匀受热。加热夹套则通过通入蒸汽或热水来加热转子，为物料提供干燥所需的热量。真空系统则负责抽出罐体内的空气，降低气压，从而提高其干燥效率。传动装置则驱动双锥形转子进行旋转，使物料在罐体内不断翻动，进一步加速干燥过程。SZG系列双锥回转真空干燥机的结构坚固，适合在强度高工业环境中使用。

操作规程：1、开机前检查:1,罐体内过滤器位置是否向上。2,过滤器是否符合工艺要求~扎有工业滤布。2、关闭进料~放料孔盖,3、将进料孔盖进料管上的客帽卸下~换上进料接管。4、开启真空泵~罐内达一定真空度时~将料管插入粉料中~利用真空将料吸入罐内~装料量按物料堆积密度计算的容积不得超过总容积的50%~旦物料中不得带有坚硬的块状物~若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时~物料投入的总重量不得超过总容积的20%,即1000L的装料量?200Kg,~以此类推。5、抽料毕~进料口直接接通大气~关闭真空管路上的阀门~卸下进料接管~装上进料管管帽~且保证其密封性能。SZG系列双锥回转真空干燥机的物料接触部分可更换，延长SZG系列双锥回转真空干燥机寿命。广西小型双锥回转真空干燥机

SZG系列双锥回转真空干燥机能够实现连续生产，提高产能。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机设备

工作真空度：通常选用10³~10⁴Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。旋转速度：虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果较快的旋转速度，很容易使物料出现粘结成团的现象，因此，在干燥初期采用较低的转速，等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期，随着物料含水量的降低，旋转速度也应适当的降低，，此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以，在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机设备