热凝牙托粉注塑工艺的原理:热凝牙托粉注塑工艺是一种将牙模托制成为可用于注塑的牙托的方法。具体而言,该工艺包括两个步骤:首先,使用一个模板将牙模托造形成为牙托形状,然后将热凝牙托粉加热、熔化并注入到牙托内,待凉固后取出即可。热凝牙托粉注塑工艺的具体操作步骤:1. 将牙模托放在制作牙托的机台上,调整机台的温度、压力等参数。2. 加热热凝牙托粉至熔化状态。3. 将已熔化的热凝牙托粉注入到牙模托的内部空间,并施加压力使其充分填充。4. 待牙托冷却固化后,取出牙托并进行后续加工。牙托粉在干燥过程中可能会收缩,需提前测量。华中临床牙托粉型号
调和后的变化,材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象,人为地分为以下六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多,此时调和阻力小,无粘性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多出,调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块,此时易于起丝,易粘着手指及器械。不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合,无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂,内部则还在变化,呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期:调和物继续变化.牙托水进一步挥发.形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程,然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体,其强度是很低的。为了确保医生和技工人员的身体健康,在操作中,应尽量避免用手直接接触未固化的调和物。华东热凝牙托粉价格牙托粉的应用范围包括全口义齿及部分义齿的基托。
热凝牙托粉注塑工艺的优缺点,优点:1. 制作成本低,生产效率高。2. 制作精度高,牙托表面顺滑,不会对口腔造成刺激或疼痛。3. 牙托重量轻,佩戴舒适。缺点:1. 牙模托与牙托结合强度不够,容易出现脱落现象。2. 热凝牙托粉需要高温熔化,会对环境造成一定的污染。总的来说,牙托粉是义齿基托树脂制作过程中不可或缺的一部分,它通过精细的配比和加工,为制作出符合个人口腔需求的义齿提供了基础材料。对于那些需要假牙的人来说,牙托粉的存在使得义齿制作更加精确,使用体验也更加优越。
温度:室温高,面团期形成时间就很短 ,室温低,面团期形成时间就很长,为了加快或延缓面团期形成时间,可以通过改变温度来进行。在夏天,为了延缓面团期形成时间及面团期持续时间,可将调和物放入低温的冰箱中;在冬天,可将调和物用温水浴来加快面团期的形成,但不可在火焰上加热,因单体的液体或蒸气具有可燃性。在用温水加热时,注意不要让水接触到调和物,而且温度不可超过55℃,以免引发聚合,而且调和物易变得较硬而无法充填型盒。牙托粉的选择与应用是实现优良义齿效果的关键。
变形原因:(1)装盒不妥,压力过大:若上下型盒只石膏接触受力,加压过大时,易使石膏模型变形,导致基托变形。因此,应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟:调和物超过面团期,失去可塑性,若强迫填胶,强压成型,常使模型变形或破损,导致义齿各部位移位,以致基托变形。(3)升温过快:基托树脂是不良热导体,若升温过快,基托表层聚合速度较内部要快,产生的聚合性体积收缩不均匀,也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大:基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一,也会使基托外形改变。(5)冷却过快,开盒过早:冷却过快,开盒过早,因基托内外温差过大,造成基托温度收缩不一致,而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放,造成基托变形。开盒过早,还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。组成,自凝树脂是由粉剂和液剂两部分所组成。粉剂又称自凝牙托粉,主要是PMMA均聚粉或共聚粉,还含有少量的引发剂BPO和着色剂(如镉红、钛白粉)。液剂又称自凝牙托水,主要是MMA,还含有少量的促进剂、阻聚剂及紫外线吸收剂。甲方与乙方在牙托粉的应用上,需保持及时沟通。福建血丝牙托粉颜色
对于预算有限的患者来说,可以选择性价比较高的牙托粉产品。华中临床牙托粉型号
牙托粉使用注意问题:产生气孔原因,在基托的制作过程中,若不注意操作规程,会导致基托中产生许多细小气孔,气孔的存在会成为基托断裂的引发点,严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到,热处理不可升温过快、过高,否则,会在基托内部形成许多微小的球状气孔,分布于基托较厚处,且基托体积愈大,气孔愈多。(2)压力不足:会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙,尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。华中临床牙托粉型号