淮安MPH-F-565-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵厂家

耐腐蚀泵是输送各种强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质的理想设备。企业名片在化工流程中和**工程中，耐腐蚀泵被地使用。那么，如何正确维护和保养耐酸碱泵呢？一、检查密封面是否损坏：1、检查叶轮与前护板的间隙是否过大（一般为），如果间隙过大应调整或更换；2、检查轴封处是否有漏油现象，如发现渗油应及时处理；3、用手转动联轴器使转子灵活无卡滞现象。二、检查轴承温度是否正常：轴承温度过高时应及时停机降温，并注意以下情况：（1）润滑油粘度太低；（2）润滑油的清洁度不够；（3）润滑油中有杂质；（4）电机过载；（5）进水；（6）环境温度高；（7）电机通风不良。三、定期清洗水泵及滤网：水泵长期运行后，其内部会积压一些污垢和水垢等杂质。这些物质会影响传热效率和增加机械磨损.所以需要定期的对水泵进行清理和维护工作。清洗方法如下：1、拆卸水管路系统时应注意不要碰坏管件接头；2、用高压水枪冲洗；3、将管路拆下用清水冲洗干净；4、晾干后再安装到原位上；5、拆开底阀排出污水再装回去即可。四、定期更换机油油的质量直接影响到整个机器的使用寿命和运转率以及机器的故障率和使用成本.所以在选择机油时一定要注意质量！MPS-6-505-CCV5V38磁力泵。淮安MPH-F-565-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵厂家

磁力泵润滑油加少了会有以下影响：‌‌润滑不足‌：‌润滑油在摩擦面间形成油膜，‌减少干摩擦，‌加少了会导致轴承或轴瓦润滑冷却不良，‌长期如此还可能造成油品质下降，‌润滑冷却效果进一步恶化。‌‌12‌散热不佳‌：‌机泵运行时摩擦所消耗的能量转化为热量，‌这部分热量大部分需要被润滑油带走。‌润滑油加少了，‌会影响散热，‌导致轴承温度升高，‌可能损坏泵的内部部件。‌‌34‌磨损加剧‌：‌润滑油还起到冲洗作用，‌将运转中磨损下来的金属碎屑带走。‌润滑油加少了，‌这种冲洗作用会减弱，‌加剧设备的磨损。‌‌2综上所述，‌磁力泵润滑油加少了会影响泵的润滑、‌散热和磨损情况，‌对泵的正常运行造成不利影响。‌‌12。舟山MPX-F-441-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵MPX-F-251-CCV5V38FB磁力泵。

耐腐蚀耐酸碱泵与电机轴承温度标准腐蚀耐酸碱泵基本采用电机形式带动运转，耐酸碱泵在使用中轴承温度升高往往是因为介质比重超标，阀门控制不当，功率过小，电机超负荷等等，那么电机轴承温度有什么标准呢？环境温度40℃的情况，电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。一、轴承温度标准-泵轴承温度标准1、GB3215泵工作期间，轴承温度不超过80℃2、JB/T7255轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃，温度不得超过75℃3、JB/T7743轴承温升不得超过环境温度40℃，温度不得超过80℃4、JB/T8644轴承温升不得超过环境温度35℃，温度不得超过80℃5、JB/T5294轴承温升不得超过环境温度40，温度不得超过80℃6、JB/T6439泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。温度不高于80℃二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定，滚动轴承温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）；1、原因：润滑油使用时间过长。未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。2、原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。

判断耐酸碱磁力泵转向是否正确，‌可以采用以下方法：‌‌观察电机风扇‌：‌将手放置在磁力泵的电机风扇处，‌通过感受风向的内外吸来判断正反转。‌内吸为正向转动，‌外转为反向转动‌12。‌‌使用布条或纸屑‌：‌在联轴器防护罩处放置布条或纸屑，‌观察其飘动方向来判断轴的转向。‌从泵端向电机看，‌旋转方向为逆时针则通常认为是正向转动‌12。‌‌查看转向箭头‌：‌大部分磁力泵的机封位置上都有转向箭头可供参照，‌明确指示出泵的正确转动方向‌12。‌在确认转动方向时，‌应首先查看这些标识，‌以确保泵的正常运行。‌MPX-F-441-CCV5V38FB磁力泵。

若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，CQ型不锈钢磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的CQ型不锈钢磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到CQ型不锈钢磁力泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。MP-F-255-SCV5V38FB耐酸碱磁力泵。无锡MPH-F-441-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵

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CQ型不锈钢磁力泵常见故障分析CQ型不锈钢磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的水平。CQ磁力泵故障分析如下：(1)磁力泵轴折断。CQ型不锈钢磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)磁力泵轴承损坏。CQ型不锈钢磁力驱动泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。(3)磁力泵打不出液体。CQ型不锈钢磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。淮安MPH-F-565-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵厂家