在线腐蚀监测常用方法:化学分析法,优点:在仪表上可直接读出介质温度和 pH 值;采用离子选择性电极可以方便地检测出腐蚀性离子(如氯离子、硫离子等)的存在,而且通过介质中金属离子浓度的变化,可粗略估算出设备的腐蚀程度。缺点:通常监测的数据只能反应该系统的腐蚀程度,是一种均匀腐蚀的概念,另外,当金属表面生成膜或产生膜的溶解,或者腐蚀是局部腐蚀时,则无法估算出设备的腐蚀速率;不能应用于油气管线,只能应用于塔顶污水等电解质体系的pH值测量。实时监测有助于企业实现腐蚀风险的量化管理。吴江电力管道在线腐蚀监测设备排名
电化学噪声技术,电化学噪声技术是通过检测腐蚀发生引起腐蚀电位或电偶电流的微幅波动,来测量点蚀系数,计算初始点蚀及局部腐蚀趋势。化学噪声分析主要包括频域分析和时域分析。时域分析主要是利用电位、电流噪声标准偏差和孔蚀指数来评价腐蚀类型和腐蚀速率。电化学噪声技术是一种新兴的腐蚀监测技术,具有以下优势:首先,它是原位无损监测技术,不需要对被测电极施加可能改变腐蚀电极腐蚀过程的外界扰动;其次,无须提前构建待测体系的电极过程模型;然后,可以监测分析管道的局部腐蚀和点蚀,这是其他监测技术做不到的;然后,检测设备简单,并且可以实现远距离监测。吴江阀门在线腐蚀监测设备供应在线腐蚀监测系统能够实现远程监控和数据共享。
电化学法。因为腐蚀本身就归结为电化学反应的过程,所以在众多的腐蚀监测系统中,电化学测试技术应用的较为普遍。它的优点在于,可进行瞬时腐蚀速度的测量,反应灵敏,适于电解质介质。而在电化学监测方法中又细分为有:电位法、线性极化法和极化电阻法等。其中极化电阻(LPR)法,是指利用金属材料在腐蚀介质中发生的电化学极化行为,将电化学探头(三电极组装)安装在腐蚀环境中,然后进行电化学极化,测量其电化学响应,计算出当时的极化电阻,再根据理论计算得到的换算系数,计算腐蚀电流(即腐蚀速度)实现快速腐蚀速度监测。
腐蚀在线监测是指在不影响设备设施正常运行的情况下,不间断的测量材料的腐蚀状态。大气腐蚀在线监测技术已经在我国的高铁、桥梁、电力设施、输油管道等行业中普遍运用,发挥着不可替代的作用。随着互联网技术的发展和大数据信息时代的来临,等提出了腐蚀大数据的概念,而腐蚀在线监测得到的大量数据作为腐蚀大数据分析的基础,需要使监测的数据更多、更全、更准确。因此,对大气腐蚀在线监测技术进行研究与改进势在必行。工业中常见的腐蚀评价方法主要是挂片失重法,即通过计算挂片前后的重量变化来计算腐蚀速率,通过分析样品表面的状态与腐蚀产物来获取其中的腐蚀信息,这个过程漫长而且没有实时性。腐蚀监测技术能够预测设备腐蚀的发展趋势。
采用电化学噪声技术对大气环境下不同腐蚀状态的316L不锈钢试片进行了检测,通过对特征参数如电压噪声标准偏差、电流噪声标准偏差、谱噪声电阻、噪声电阻和腐蚀速率的研究比对,发现了较好的相关性,并由此建立了电化学等效电路模型,为大气环境下金属材料的检测奠定了基础。可以测量腐蚀速率、判断腐蚀类型、监测材料腐蚀情况,在局部腐蚀领域的研究有很大的进展,李鸿瑾等用技术对X70管线钢的腐蚀过程进行了研究,表明电流噪声的幅值大小在一定程度上可以反映局部腐蚀发展情况。实时监测有助于减少因腐蚀导致的环境污染。吴江压力容器在线腐蚀监测系统报价
腐蚀监测系统能够为企业提供实时腐蚀风险报告。吴江电力管道在线腐蚀监测设备排名
该监测方法主要的问题在于实际监测时得到的数据常会有较大的波动,并且把得到的阻抗谱依据等效电路模型进行拟合时,常会没有紧密的关系,使得实验结果的分析变得困难,难以获得有用的腐蚀信息。而且,该监测方法数据分析的标准并没有统一,现阶段广为认可的方法是将低频阻抗与高频阻抗分别进行腐蚀信息提取。用电化学阻抗技术对自然大气环境下的含镍钢腐蚀进行了监测,提出通过连续测量极化电阻与低频阻抗来监测钢的瞬时腐蚀速率,并通过高频阻抗来确定钢表面的湿润时间,此外采用了电化学阻抗技术对耐候钢在自然大气环境下的1~2年的监测,用分布式等效电路成功对得到的阻抗谱进行了拟合。为了验证结果的正确性,将失重得到的平均腐蚀速率与阻抗谱的半年数据与一年数据进行了比较,表明有很好的相关性。吴江电力管道在线腐蚀监测设备排名