美国威克泰克工装夹具旋转缸41-4622-24

3-2-1式夹持基本需要三个点来确定工件定位面。加工时，工件需要三点以上的定位支撑缸，选用浮动定位支撑缸（支撑缸） 则是一个简单的解决方法。支撑缸可用在任何可用“螺旋千斤顶”的场所。它调节迅速，不变形，不依靠操作人员的“感觉”。 支撑缸支架可调，可支撑易碎的电路板也能支撑大型飞机的加强杆，而不会变形。撑缸自动可调，可重复锁定，结果可预见，消“忘记”夹紧的风险，及节省了手动调节时间。支撑缸可用于工件变形、颤抖、嗡鸣或表面加工粗劣的应用中。这些问题都是由于加工过程中工件移动造成的，使用支撑缸能够很有效地解决这些问题。你只要使用、提供插入支撑缸的空间，并提供油压和配管。它们可以很棒地工作，提高工件质量，减少废料和返工。活塞推进去后，液压力将衬套“冻结”抵住活塞，紧紧“锁死”工件。然后它就变成支撑工件的固定支撑。Vektek增压器增压比从11:1至54:1。美国威克泰克工装夹具旋转缸41-4622-24

TuffCam矮型旋转缸VektekTuffCam矮型旋转缸满足您对高速，精确定位和重臂的应用或高达33kN夹紧力的需求。具有**凸轮从动座的矮型油缸可以在1秒钟或更少时间内定位和夹紧，并且可以比标准旋转缸举动更大的旋臂，包括时钟特性，***的减少为维修，更换或结构设计更换旋转臂的时间。这个创新的关键之一就是为提**度和耐磨性而开发的**的凸轮从动球座。使用了**的Vektek型槽，一个复合球座，一个弹性体弹，使得这些缸减少了静摩擦而改进了缸的分离，减少了动摩擦而延长使用寿命。有这些体型:上法兰，上法兰长行程(*双作用),下法兰,矮型插棒，矮型磁性。有单作用和双作用型号。单作用型号增加了在更强背压应用中正回程的弹簧力。缸体表面BHC(黑色硬涂层)有助于防止刮伤和擦伤。标准的氟碳防尘圈改进了其与冷却液的相容性。时钟特性使用标准Vektek旋转臂。工装夹具直线缸42-1110-08Vektek独有的枢轴和一体式设计能为当今市场提供轴偏差小和硬度**的产品。

对于航空航天行业而言，部件的加工精度要求极高，美国VEKTEK（威克泰克）**夹具正是为这种严苛的标准量身打造。夹具的高精度定位功能确保了航空航天部件的加工精度，满足了安全性能上的严格要求。同时，美国VEKTEK（威克泰克）夹具的稳定性和可靠性，为航空航天部件的长时间使用提供了保障。它们在制造中扮演着不可或缺的角色，保障了每一颗螺丝钉都**到位，确保了飞行器的稳定性和乘客的安全。VEKTEK的产品在设计和制造过程中严格遵守安全标准，确保在使用过程中不会对用户造成伤害。此外，产品还具有过载保护等安全功能，进一步提高了使用的安全性。

旋转角缸应用于何时何地？在工件装载时，如果使用其它类型夹紧缸会干涉加载工件，那么旋转缸是一个合理选择。旋转缸（顾名思义）伸出后方便到达装/卸载区。这一点工装设计人可以方便地看到，其动作与手动夹具类似。何种场合应避免使用旋转缸？ 删除，旋转缸不能应用在没有固定支撑或硬质块器，而切削力会传递到此。如果旋转缸用来垂直夹紧工件，则水平的切削力应传送 至固定支撑上，固定支撑可以轻松吸收其能量。如果力与夹紧方向成90°方向传送至旋转缸，所有的力被传送至旋转缸的旋转机构 上。这有可能导致缸过早损坏或出现故障。下压至两个压铸件或直接垂直上料都是应用Vektek杠杆缸的典型例子。

撑缸接近满载时，偏转角稍微低于“无负载，不锁定的零点”。其它因素可能也比较重要包括工件接触部位的表面粗糙度。**的 形状和接触面积，应用在工件上的实际切削力，工件对工件或一批对一批的可重复性。因此，Vektek只选择发行了支撑缸安装插 装式支撑缸时需要使用需要扭矩扳手和6边12边套筒。如果您使用末端开口，可调或衬套扳手，则增加了损坏螺纹、支撑缸衬套的圆度或破坏密封导致衬套和缸体的机会。请使用适当的插槽，扭矩扳手，并在安装插装式支撑缸时要小心谨慎。VEKTEK下拉式偏心涨紧缸渗氮硬化的本体、衬套和拉杆保证寿命更长，运行无故障。进口威克泰克工装夹具夹钳41-5711-19

Vektek增压器手动或电动控制包可供选择。美国威克泰克工装夹具旋转缸41-4622-24

可重复性高，重复位置 ±0.005mm。 聚氨脂防尘圈防止切屑进 入，并能减少活塞/衬套 粘结的几率。 直接用螺栓固定在夹具夹板上/下。 插装式安装的支撑缸可安装 于所有类型的客户自制的安装底孔。位于底座处标准的G1/4或G1/8接口，元件安装方式灵活。 VektorFlo®支撑缸配合以**设计特征，能长时间经受恶劣环境和滥用，优于其它没有这些特征型号的产品。所有防尘圈和密封设计减少了杂质和 拖曳，寿命更长，性能更优。 **的防腐活塞和套筒，减少了 粘结趋向。支撑缸体上的BHC™涂层有助于防腐。**的大直径柱杆和套筒提供更大的强度。美国威克泰克工装夹具旋转缸41-4622-24