爪压型阀门试验台夹紧方法:按该试验台型号选择适合通径的被测阀门,调整试验台的左向工作装夹位置,将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心,点动<左爪前进>按钮,将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置,点动<左向夹紧>按钮,参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀),使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同,一切正确后,关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。开启“左进水”开关,即可做被试阀门的密封测试。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司。云南全自动阀门试验台定制厂家
立式爪压型阀门试验机的液体密封测试:先将供压泵用的电接点压力表指针调节在所需试压压力位置上,关闭<气压开关>,然后打开<水压阀开关>,按<水泵启动>按钮,即可测试水密封性能的试验。测试完毕应先打开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。作气密封测试时,将气源接至进气口上,关闭<水压阀开关>,打开<气压阀开关>并调节好用户自备气源压力,即可测试气密封性能的试验。测试完毕应先打开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。测试阀门强度:先将被试阀门放置在夹紧工作台密封盘中心。或进行夹爪夹紧,将另配密封盘安盖在被试阀门上端口,按<向夹紧>按钮,将上端口密封盘实现顶压,然后根据被试阀门试验压力要求,对照《夹紧油缸所需压力对照表》按<向增压>按钮,来调节所需工作压力(与1.2相同步骤方法)即可测试强度性能试验。云南全自动阀门试验台定制厂家浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,有想法的不要错过哦!
安全阀的试压方法:安全阀的强度试验与其他阀门一样,是用水作试验的。试验阀体下部时,压力从进I=I端引入,密封面封闭;试验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引入,其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。密封性试验和定压试验,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。密封试验以公称压力值为试验压力进行试验,其次数不少于两次,在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种:一是将安全阀各连接处密封,用黄油把薄纸封贴在出El法兰上,薄纸鼓起为漏,不鼓起为合格;二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部,灌水封住阀瓣,检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次,符合规定为合格。安全阀的各项性能试验见GB/T12242–1989安全阀性能试验方法》。
YFT卧式液压阀门试验台技术性能与特点:1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能的试验。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧,对被试验阀门无外力影响,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及API598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转,便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
YFT系列液压阀门试验台常见故障(三):低压水泵不出水,高压水泵打不上高压。出现这种情况,一般是水泵内有空气,此时只需把水泵出水口的螺丝拧掉,开启低压水泵直至正常出水后再把螺丝拧上即可。可能是水位过高而吸不上水。水泵电机反转。碰到这种情况,首先检查油管管路和各个控制阀门开关是否漏水。一般,管路表面漏水是容易检查的出来,而像放水(气)阀门漏水不容易检查,此时需要将连接放水(气)阀的钢管接头拆下,检查是否漏水;还有可能是低压水泵上的止回阀被异物卡死,应拆下来清洗;另可能高压出口止回阀进入异物,应拆下检查、清洗;也有可能是高压水泵的电磁阀卡死,电路问题,油泵无压力等原因。归纳起来以下几点:管路漏水、放水(气)阀漏水,进气阀未关死。低压水泵上的止回阀卡死,拆下清洗。控制高压水泵的电磁阀卡死,拆下清洗。电路问题,油泵无压力。参照第一种故障处理方法。高压进水口或出水口止回阀卡死,拆下清洗。管路漏水采用焊接、更换O型圈或拧紧螺丝等解决。放水(气)阀漏水需拆下阀门密封,检查是否有铁屑等杂物将其清理,如有需要更换四氟密封。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,欢迎您的来电!云南全自动阀门试验台定制厂家
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YFT-A1200顶压型阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统,可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降快了油温,延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配,8.全门可选配。云南全自动阀门试验台定制厂家