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感光胶基本参数
  • 品牌
  • 维信达
  • 型号
  • 齐全
感光胶企业商机

田菱感光胶:重氮耐溶剂耐水树脂型Plus-80B:PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。Plus-800B:UV油墨及四色加网等高精密精细线条网版。Plus-90R:PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。性能特征:1.耐水性能优良,耐印率高;2.固含量高,流平性好,涂布性能优良;3.经特殊乳化聚合技术,使网版平滑、无白点、无沙眼、亮度高;4.高解像性、高架桥性、易做精细网点、精细线条;5.高感光度、曝光时间短、曝光宽容度大,节省网版作业时间,提高单时间的工作效率;曝光时间参考:100目白色丝网、10μm、3KW碘镓灯距离1米,曝光时间50~80S。 PLUS系列田菱80B感光胶。珠海直销感光胶网上价格

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在进行丝印感光胶的使用前,需做好充分准备。首先,确保丝网版已清洁干净,无油污和灰尘。然后,将感光胶均匀涂抹于版面,注意厚度适中,避免过厚影响印刷效果。待感光胶干燥后,进行曝光处理,确保图案清晰可见。后,进行显影和定影,去除未感光的胶液,完成印刷准备。丝印感光胶的涂布方法至关重要。首先,确保丝网表面清洁无尘。使用用刮刀,均匀涂抹感光胶,注意刮刀角度与网板保持垂直。涂布时要轻柔均匀,避免气泡产生。待感光胶干燥后,进行曝光处理。掌握正确的涂布技巧,能提高丝印效果。江门供应感光胶服务热线plus-100B感光胶具备优异的耐候性和稳定性。

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感光胶出现沙眼多的问题分析:感光粉先要用水彻底溶解,一般感光胶的加水量为5-10%可以用这部分水先来溶解感光粉,等彻底溶解为溶液,底部没有沉淀缓慢加入感光胶后慢慢搅拌。加入感光粉调制后的感光胶要低温避光保存,室内温度较好控制在20度以内,较好3天以内使用完毕否则都会产生敏化反应,影响制版效果。如果敏化过度(放置时间过长或保存不当),也会出沙眼沙眼多的问题有很多原因,水性感光胶的涂层厚度一般为5-10微米烘烤温度为40度,20-25分钟表面干透不黏手不为止如果显影还有沙眼,建议增加曝光时间试下。

感光胶又称感光乳胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中,使用时不需配制即可使用,双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1―2小时后,待气泡完全消失方可使用。感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料,还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中,使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释,然后再分散混合于乳胶中,消泡后方可涂布。田菱感光胶耐印率高。

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感光胶的调配,先加入一些温水将重氮感光剂粉末溶解,由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌。将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒进行搅拌。调配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。将调好的感光胶倒入刮胶斗中进行网版涂布涂布胶次数根据要求的膜版厚度定。为了使涂层表面平整(印刷质量好),可烘干交替进行涂布,先在网版正反面分别涂布一次,然后烘干,正反面再涂布一次即可。田菱100B感光胶牢度好,适应多种材料的印刷。东莞进口感光胶批发厂家

100B感光胶好用又耐印。珠海直销感光胶网上价格

感光胶的曝光时间通常在30秒到5分钟之间,具体时间取决于紫外线灯的强度、光源与网版的距离以及感光胶的类型。在较强的紫外线灯下,曝光时间可能需30秒到2分钟,而在较弱的灯光下则可能需要3到5分钟。感光胶的曝光是一个至关重要的环节。正确的曝光时间能够确保印刷图案的清晰度和耐久性。紫外线灯的强度是影响曝光时间的首要因素。一般来说,灯光越强,所需的曝光时间就越短。在专业的印刷环境中,通常会使用强度高的紫外线灯来减少曝光时间,从而提高生产效率。然而,过强的紫外线也可能对感光胶造成损害,因此需要在实践中找到理想的平衡点。珠海直销感光胶网上价格

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