截止阀和节流阀的试压方法:截止阀和节流阀的强度试验,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验规定值,检查填料和垫片处;再关闭阀瓣,打开出口端检查密封面是否渗漏。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台,有需要可以联系我司哦!山西工厂阀门测试台定制厂家
YFT-A1200顶压型阀门测试台技术性能与特点1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统,可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户白配。5.测试台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降快了油温,延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配,8.全门可选配。山西液压阀门测试台用途阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
爪压型阀门测试台夹紧方法:按该测试台型号选择适合通径的被测阀门,调整测试台的左向工作装夹位置,将被试的阀门放在测试台左向夹紧工作台的密封盘中心,点动按钮,将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置,点动按钮,参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动按钮(即调节增压调节阀),使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同,一切正确后,关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。开启“左进水”开关,即可做被试阀门的密封测试。
阀门测试台的出现为我们提供的便利:自动化的程度和水平应该与制造商的生产线和生产过程相适应。在多数情况下,阀门测试台生产过程已经高度自动化了,降低成本的潜力已经微乎其微。随机性的人工取样检测方法,不但在技术上已落后,而且在经济上也不再可行。100%的测试需要高度自动化的检测系统。阀门测试台应该与阀门测试台自动生产线相接,而且要求在规定的时间内完成检测工作。简化阀门测试台紧固装卡的操作、多台阀门测试台的同时测试、检测结果的自动记录都是极有效的方法。过去,一些阀门测试台制造商自己制造阀门测试台测试系统。阀门测试台的经济有效性意味着,以更低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试不仅如此,理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门测试台都可进行测试。更重要的有以下几种:阀门测试台检测阀体强度;检测阀体,阀杆和阀轴联接处的密封度;检测阀座或底座(如果可能)的密封度;确定安全阀的起跳压力。阀门测试台实现效益的更大化和更大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。浙江永星液压有限公司为您提供阀门测试台,欢迎您的来电!
YFT-型阀门试验机设备的主要功能为:1按被检阀门的通径和压力参数,触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数(也可人工设定检测参数);2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验;3进行阀门水强度试验程序:右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体,没泄漏说明阀体完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好)检测完毕;4进行阀门水密封试验程序:爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封,没泄漏说明阀体密封完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好)检测完毕;浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司,欢迎您的来电!广西品牌阀门测试台订制价格
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YFT-100立式抱抓阀门水压测试台技术性能与特点1.YFT-B型阀门测试台适用于法兰连接,焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上,使工作台面展开,便于操作。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需要客户自配。6.测试台及水油等介质可以循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态和卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制,显示和打印测试压力系统可选配山西工厂阀门测试台定制厂家