减少工人的工作量,提高整个生产线的自动化程度。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述推动装置包括转动连接于安装槽中的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆上的螺母座,所述螺纹杆沿竖直方向设置,所述螺母座固定连接于托板,所述安装块的底面上固定连接有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机一。通过采用上述技术方案,当需要对托板进行移动时,启动驱动电机一,驱动电机一对螺纹杆进行转动,螺纹杆在转动的过程中带动螺母座移动,从而带动托板移动。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述推动装置包括固定连接于安装块侧壁上的推动气缸三,所述推动气缸三沿竖直方向设置,所述推动气缸三的活塞杆固定连接于托板。通过采用上述技术方案,当需要对托板进行移动时,直接利用推动气缸三对托板进行推动。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括固定连接于转轴上的锥齿轮一、转动连接于基座上与锥齿轮一转动啮合的锥齿轮二,所述基座上固定连接有用于驱动锥齿轮二转动的驱动电机二。通过采用上述技术方案,当需要转动安装块时,启动驱动电机二,驱动电机二带动锥齿轮二转动,锥齿轮二在转动的过程中带动锥齿轮一转动,从而带动转轴转动。自动输送生产线厂家价格有档次。衢州什么生产线
所述支撑杆的顶部设有卡块,两个所述卡块的背面固定连接有顶板,另两个所述卡块的背面固定连接有第二顶板,所述顶板和第二顶板底部之间固定连接有连接杆,所述底板顶面的中部固定安装有气缸,所述第二顶板顶部的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有位于顶板和第二顶板之间的转动棍,所述转动棍的底端贯穿顶板并延伸至顶板的外部,所述顶板和第二顶板之间从左至右依次活动套接有第二转动棍、第三转动棍和第四转动棍,所述转动棍和第二转动棍之间传动连接有连接带,所述第二转动棍和第三转动棍之间传动连接有被动带,所述第三转动棍和第四转动棍之间传动连接有三角带,所述转动棍、第二转动棍、第三转动棍和第四转动棍之间传动连接有传送带,所述传送带的外表面固定安装有限位装置。与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:1、该工业自动化生产线用传送设备,通过向外侧拉动把手,改变滑动板与壳体内壁之间的距离,当工件放置在其中,松开把手后,利用拉伸弹簧的回弹力,会将工件夹紧,使得工件跟随传送带一起运动,避免了工件与传送带之间因摩擦力不够而造成工件在传送带上停滞的问题,从而保证了工件的正常传送。江苏加工生产线价格公道,性价比高。
是先通过工人手动将摞放好的纸板放置在印刷开槽机的传送带上,通过传送带与印刷开槽机进纸口的挡板的配合使得纸板逐个进入印刷开槽机中,由于传送带上堆放的纸板量并不多,因此随着纸板的运输,传送带堆放的纸板的高度不断下降,为了保持纸板印刷开槽的流畅,工人添板的频率则需要很快,需要反复搬动纸板,这样就增加了工人的工作量。因此上述生产线在进行瓦楞纸箱生产的过程中,依然存在浪费人力,其自动化程度依然有待提高。技术实现要素:本发明的目的是提供一种瓦楞纸箱自动化生产线,具有可以减少瓦楞纸箱生产过程中的工人的工作量,提高整个生产线的自动化程度的效果。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种瓦楞纸箱自动化生产线,包括印刷开槽机,所述印刷开槽机的机架上固定连接有基座,所述基座位于印刷开槽机的进板口处,所述基座上沿竖直方向转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有安装块,所述基座上设置有用于转动转轴的驱动装置,所述安装块朝向印刷开槽机的侧壁上开设有若干用于放置纸板的容纳槽,所述容纳槽与安装块的顶面贯通,所述容纳槽中沿竖直方向滑动连接有用于承接纸板的托板,所述托板沿水平方向设置。
汽车车身钣金件冲压线是汽车生产过程中的重要设备,其生产质量和效率直接影响到汽车的质量和生产效率。冲压生产自动化是提高劳动生产率和改善劳动条件的有效措施和主要方法。随着我国汽车、电器产品质量的不断提高和生产规模的不断扩大,我国金属冲压行业实现生产自动化势在必行。冲压工艺中的生产方式有传统的人工生产方式(如图1所示)与自动化生产方式(如图2与图3所示)。从产品质量的稳定性、人员劳动强度、安全生产、生产效率各方面进行比较,自动化生产方式有较大优势,也是冲压生产方式的发展趋势。冲压自动化生产线又分为机械手自动化生产线、机器人自动化生产线和多工位压力机生产线等方式。1、各种生产方式的比较机械手自动化生产线和机器人自动化生产线的区别主要表现在以下几个方面:(1)安装方式:机器人线在地面安装,与压力机没有机械上的连接;机械手线在压力机立柱间安装钢梁,附着在压力机上。(2)使用特点:机器人线通过端拾器的切换和机器人动作轨迹的调整,更加柔性化。(3)生产节拍:机器人线生产节拍为7件/min~10件/min,机械手线为8件/min~12件/min。(4)投资成本:机器人线投资低,机械手线投资高。因为生产节拍是一个综合指标,它不仅取决于某一设备。仓库生产线定做要注意安全啊。
什么是非标自动化设备?非标自动化设备定义就是非标准设备,自动化生产线,不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在设备产品目录内的设备.非标自动化设备分类比较,其主要分类是根据产品进行划分,常见的有一下几种类别:1、非标皮带线系列;2、非标倍速链系列;3、非标链板线系列;4、非标滚筒线系列;5、非标烘干线系列;6、非标装配线系列;7、非标自动化专机系列,装配自动化生产线,非标自动化专机主要有:铆钉机、工业烤箱,钻孔机,汽车自动化生产线,升降机等设备。非标自动化设备就是根据企业实际生产环境和工艺要求,为企业量身定做的适合他们自动化设备,当自动化普及程度越来越高了,慢慢就标准化了!非标自动化设备定义就是非标准设备,不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在设备产品目录内的设备非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单,普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据根据具体的使用场所,行业特征、以及用途进行设计。 倍速链生产线厂的规模大不大?淮南生产线质量
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通讯模块自动化生产线一、目的利用现代化技术实现通讯模块智能化、自动化及无人化的生产,以达到高效率、高质量、底成本的目的。二、1、节约人力成本。将人工由原来的25人减少至5人。2、解决用工难的问题。3、产品质量得到保证。4、生产过程智能化。5、生产效率高。6、减少因人为因素造成的产品损坏。三、各工站动作流程概述1、产品经过现有回流炉到达自动贴标站。2、自动贴标站感应到产品到达后定位、贴标。3、产品贴完标后由人工取走,离线分板检测。再将产品放入治具内。然后将放满产品的治具放入AOI上料机。4、AOI自动上料机感应到产品后,自动将产品放入AOI轨道。5、产品通过轨道进入到达检测位后。AOI自动定位、检测。检测完产品正面后通过轨道流入自动翻版机。此时下一盘待检测的产品随轨道进入AOI检测产品正面。6、自动翻版机感应到产品后,自动夹紧、翻版。完成后待第二盘正在检测正面的产品检测完成。7、第二盘产品检测完成后轨道反转。将第二盘产品送入AOI待检位,将盘产品送入AOI检测位检测产品反面。8、盘产品完成正反面检测后流入C/V,同时第二盘产品流入翻版位翻版,第三盘产品进入AOI检测正面。然后AOI按第5-8步检测后续产品。9、产品到达C/V后。 衢州什么生产线