本发明涉及一种玻璃板加工精度自动校正装置及方法，其解决了现有搬运装置存在移动精度低、可靠性差的技术问题，其包括横梁、伺服电机、同步带轮、丝杠同步带轮、丝杠、丝母、滑板、第一轴承座、第二轴承座、第一轴承、第二轴承、第一直线导轨、第二直线导轨、激光测温器、控制器和驱动器，伺服电机通过伺服电机安装座与横梁连接，同步带轮与伺服电机的输出轴连接，丝杠同步带轮与丝杠连接，同步带轮与丝杠同步带轮之间用同步带连接，丝母与丝杠连接，滑板通过丝母座与丝母连接，滑板上设有搬运吸盘组件安装部；第一直线导轨和第二直线导轨分别安装在横梁上，第一直线导轨和第二直线导轨上的滑块与滑板连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件，满足光学仪器行业对玻璃元件的精度和稳定性的要求。中国全自动多功能玻璃钻孔机重量
一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，包括支架，所述支架的两端均安装有连接弯板，两个所述连接弯板的顶部均安装有气缸，所述气缸的一侧安装有调速阀所述气缸的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有下夹盘体，所述下夹盘体的顶部安装有托板，所述托板的顶部安装有玻璃，所述玻璃的顶部安装有上夹盘，两个所述气缸之间安装有电主轴，所述电主轴的输出端安装有钻头，且所述钻头贯穿所述托板、所述下夹盘体和所述连接板的内部，所述电主轴与外部电源电性连接；在下夹板、连接板的配合下使气缸带动托盘上方的玻璃往上移动，使玻璃紧贴在上夹盘和下夹板之间，通过这样可以保证钻孔时玻璃的质量。中国自动化全自动多功能玻璃钻孔机备件全自动多功能玻璃加工机组广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等领域的加工生产。
一种玻璃钻孔机滑板搬运缓冲装置，其解决了由于速度快，质量大，运动惯量大，容易出现位置偏差，难以满足玻璃板钻孔精确的加工要求，从而影响玻璃板的加工质量的技术问题，其设有滑板，滑板上设有调整栓，调整栓上设有移动板，移动板右侧设有调整螺母，调整栓右侧设有簧柱，簧柱上设有缓冲座，缓冲座内设有隔套，隔套右侧设有弹簧，缓冲座右侧设有紧定套，紧定套右侧设有锁紧螺母，紧定套上设有紧定螺钉。本实用新型可广泛应用于玻璃板的精确搬运。
银河光电张董事长年轻时发家于渔具制造，之后转战光伏行业取得成功，60岁果敢再创业进入汽车玻璃加工行业。从2012年到2017年，短短6年间再次取得巨大成功，其研发的汽车玻璃生产线获得多项国家发明专利，同时打破某外资企业在中国玻璃行业的垄断；其产品汽车玻璃生产线——配置FANUC Series 31i-B、Power Motion和0i-F系统——成功纳入全球头号汽车玻璃生产供应商福耀集团的制造设备采购名单，并且获得多条生产线订单。威海市银河光电设备股份有限公司作为专业的玻璃加工设备制造商，拥有完善的售后服务体系。能为客户提供设备安装调试、操作培训、维修保养等方面的服务支持，确保客户在使用过程中能够顺利解决问题并充分发挥设备的性能优势。光学仪器行业：可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件。
全景天窗，是安装在车顶的大面积安全玻璃，它打破了传统汽车天窗的尺寸和视野限制，为乘客提供了更加开阔的车内空间。安装全景天窗玻璃让整车颜值、空间感更强，观赏体验感更加舒适。据统计，配备全景天窗车型的渗透率从2014年的62.5%提升至2019年73.1%。全景天窗玻璃尺寸超大、厚度薄，精度要求高，所以加工难度很大。我公司研制的新能源车特型玻璃预处理切掰磨线可用于全景天窗玻璃预处理的智能装备。该智能装备安装了FANUC数控系统，把玻璃冷加工的预处理工艺与物料的搬运机械手相结合，一次完成玻璃的上片、切割、掰边、磨边、下片等预处理加工工艺过程，创造性地实现了玻璃无模板掰边、废料自动传送等复杂不规则玻璃图形加工，具有高精度、高加工速度和智能化的特点。组成：全自动多功能玻璃加工机组由汽车玻璃切磨机和汽车玻璃钻孔机组成。坂东设备全自动多功能玻璃钻孔机参数
机组配备了高精度传感器和伺服电机，能实现对玻璃加工过程的精确控制，确保加工出的玻璃产品符合设计要求。中国全自动多功能玻璃钻孔机重量
高等轿车前档玻璃加工智能装备是采用数控系统控制各部分联合动作，将轿车前挡玻璃A、B片完成上片、定位、切割、去边、磨边、出片等预处理工艺的高水准、高速及智能化汽车玻璃加工设备。本项目的实施，可实现全自动数控多功能玻璃加工机组国产化，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动装备完全依靠进口局面。我们将FANUC的0i-MF系统、Power Motion及Series30i系统等机床用于系统在玻璃加工行业的首度突破性研发应用，使我们的智能装备各项技术指标可以与世界上精良的玻璃加工智能装备相媲美；我们基于C++语言自主研发的玻璃加工图形编程软件--银河制图1.0，使得图形接口难题得以突破。中国全自动多功能玻璃钻孔机重量
