外部低温的冷却液通过进液管路011进入柜体01后,由电子信息设备02的进液端023进入内部,并由进液端023向出液端024流动,在流动过程中,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量,在循环泵05的作用下,冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。参考图4所示的结构(冷却液上进下出形式),在一些机柜中,还可以将容器06设置在电子信息设备02的进液端023,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内,并再次吸收次要发热元件022产生的热量。从结构上来看,图1、图3、图4所示的这几种机柜中,容器06都靠近柜体01的底部设置,或者说设置在电子信息设备02的后端,这样设置可以不影响电子信息设备02的开关机功能。将容器06设置在电子信息设备02的后端后,为了将电子信息设备02上的线缆引出,容器06的侧壁上设有i/o转接口061,i/o转接口061包括但不限于多个usb接口、rj45接口、c13电源接口。通过以上描述可以看出。液冷技术加持的机柜,节能降噪,优化机房环境,增强设备运行可靠性。广州浸没式液冷机柜定制厂家
所述水箱连通所述出水管,所述水泵的出水口连通所述进水管。推荐的,还包括热交换器,所述热交换器放置于所述水箱内用于给水降温。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.该服务器机柜密封水冷系统,改变了在基板上安装或镶嵌水管的固定思维模式,将基板整个作为冷却水流路的一部分,增大了流经的冷却水的表面积,解决了密封水冷系统基板散热面积利用率低的问题,从而可以有效提高基板单位面积的散热能力。2.该服务器机柜密封水冷系统,在上述增大了流经的冷却水的表面积的同时减小了流经的冷却水的厚度,以反例为证,当水从一根较粗的冷却水管流过时,越接近其中部的水温度越低,越接近水管表面的水温度越高,这是由于水的比热容大,传热速度慢,因此当采用本发明的形式时,水流较薄,可以加快传热速度,即能够使单位时间、单位流量的水携带更多热量,从而提高散热能力。3.该服务器机柜密封水冷系统,由于基板为板状,而不是管状,所以更加方便安装在服务器内,夹于服务器单元之间。4.该服务器机柜密封水冷系统,在基板的两侧设置有特殊的散热装置,其形状异于市面上现有散热装置的形状和结构,适用于该基板,有助于提高散热能力。 连云港液冷机柜施工工艺液冷机柜以液体循环高效散热,为高功率设备保驾护航,确保运行稳定无误。
上述实施例中,冷却液在流经散热器时吸收主要发热元件产生的热量,冷却液在流经电子信息设备的内部空间时吸收次要发热元件产生的热量,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,并有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能;同时,可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。可选的,所述容器的侧壁上设有i/o转接口,用于将电子信息设备上被容器遮挡的i/o接口转接到容器的侧面。可选的,当所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通时,所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置;当所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通时,所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的,所述散热器的数量为多个,且所述冷却装置还包括设置在所述导流管路上的流量处理器,所述流量处理器包括一个总口和与所述散热器一一对应的多个分口,所述散热器分别与对应的分口连通。可选的,所述散热器包括一个或多个液冷板,所述液冷板内设有流道,并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路;当所述液冷板的数量为多个时,相邻的两个液冷板之间。
并通过位于另一端的第二支管06与回液管路012连通,且将***支管05的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置。电子信息设备02内散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置,当每个电子信息设备02内设有多个散热器时,这些散热装置并联连接,每个散热器中液冷板04的数量则根据需要具体设定。如图3所示,该电子信息设备02内设有两个散热器,每个散热器包括一个液冷板04,每个液冷板04通过***支管05与供液管路011连通,并通过第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通;在另一种结构中,如图4所示,该电子信息设备02内设有一个散热器,该散热器包括两个串联的液冷板04,串联连接后的这两个液冷板04通过位于一端的***支管05与供液管路011连通,并通过位于另一端的第二支管06与电子信息设备的内部空间连通。由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管05与第二支管06可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上的其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板04,冷却液在流经液冷板04时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板04由高导热率的材料制作。浸没液冷机柜施工工艺。
由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管033与第二支管034可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03,冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板03由高导热率的材料制作,可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻,液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后,液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液,为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311,即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返,并且,还可以在液冷板03内部的流道031中设置多排交叉排布的扰流柱032。液冷技术加持,机柜准确控温,提升电子设备性能与寿命。连云港智能液冷机柜哪家好用
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首先从电子信息设备02的进液端023流入电子信息设备02内,并向出液端024流动,在流动过程中,冷却液与次要发热元件022进行热交换,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出,并经导流管路04流入柜体01,***经回液管路012排出柜体01。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换,提高了次要发热元件022的冷却效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口,电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08,挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间。这样,受挡液板08的阻挡,进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置,当电子信息设备02内设有多个散热器时,冷却装置还包括设置在导流管路04上的流量处理器07,流量处理器07包括一个总口和与散热器一一对应的多个分口。广州浸没式液冷机柜定制厂家