变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的几种学习方法给大家!报警参数检查法:某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(undervoltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压!因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源!所以判断该报警应该是真实的!所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏!由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关!故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了!更换电阻马上就修好了!由于变频器与电机的应用场合不同,产生过电压的原因也不相同,所以应根据具体情况采取相应的对策。浙江大型变频器维修故障

变频器维修之要达到变频器零故障,可从以下几个方面努力:找出潜在的故障,加以解决找出变频器的潜在故障,需要有精通变频器的技术人员,知道变频器什么时候、什么部位会出现问题!如某拉丝厂有20台变频器,都达到10年使用寿命,其中3台变频器都因为风机坏了,不能正常运行生产,那么就可以判断出其他17台变频器的风机已达到使用年限,需提前更换,将该潜在故障消除;通过培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人的可靠性,减少人的失误造成的故障;改善设计,从源头控制故障的产生有些故障可以通过改安装进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果!天津品质变频器维修销售公司变频器起动过电流跳闸。

所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,寻找到故障产生部位的一种方法。例如一台变频器输出电压三相不平衡。这种故障显然是由2种可能性造成的。一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏。假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,进一步确定驱动电路中故障的产生部位,可采用顺藤摸瓜法来寻找。具体到这个例子,可从上而下地查,即从驱动信号的源头,也就是CPU的输出端起往下查。CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象。若有信号,则要检查光耦输出端,查看光耦输出端有无信号。若无信号,则表明光耦损坏。若有信号,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路,或放大管或相关元器件损坏。然后进一步落实就很容易了。
当变频器维修时出现异常时,为了使变频器因异常造成的损失减少到小,甚至减少到零!每个品牌的变频器都很重视保护功能,都设法增加保护功能,提高保护功能的有效性!在变频器保护功能的领域,厂商可谓使尽解数,作好文章!这样,也就形成了变频器保护电路的多样性和复杂性!有常规的检测保护电路,软件综合保护功能!有些变频器的驱动电路模块、智能功率模块、整流逆变组合模块等,内部都具有保护功能!图四所示的电路是较典型的过流检测保护电路!由电流取样、信号隔离放大、信号放大输出三部分组成!变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。

变频器维修之电感电感在电路中常用“L”加数字表示,如:L6表示编号为6的电感!电感线圈是将绝缘的导线在绝缘的骨架上绕一定的圈数制成!直流可通过线圈,直流电阻就是导线本身的电阻,压降很小;当交流信号通过线圈时,线圈两端将会产生自感电动势,自感电动势的方向与外加电压的方向相反,阻碍交流的通过,所以电感的特性是通直流阻交流,频率越高,线圈阻抗越大!电感在电路中可与电容组成振荡电路!电感一般有直标法和色标法,色标法与电阻类似!如:棕、黑、金、金表示1uH(误差5%)的电感!电感的基本单位为:亨(H)换算单位有:1H=103mH=106uH!要检查变频器的反馈环节,传感器、PG编码器是否正常,有故障要进行更换。河南多功能变频器维修故障
为什么变频器的电压与电流成比例的改变?浙江大型变频器维修故障
变频器维修的故障判断:整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起!在排除内部短路情况下,更换整流桥!在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等!逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起!在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块!在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆!在确定无任何故障下,才能运行变频器!上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况!显示过电压或欠电压通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起!解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件!显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏!如霍尔元件、运放电路等!电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起!空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起!浙江大型变频器维修故障