ZQ系列荧光颜料以热塑性树脂为载体的荧光颜料。荧光强度、分散性能良好,不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺,特别适用于高温塑料着色。主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜,例如PP、PE等瞬间温度可达260°。 AX系列荧光颜料属热塑性荧光树脂颜料,色彩鲜艳,荧光度强,着色力高,主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜例如PP、PE 和 PVC等。包装:25KG/箱。同等于国内DX,HX系列但着色力略高于DX,HX系列。不粘螺杆荧光颜料是指在生产过程中不容易粘附在螺杆上的一类荧光颜料。这类颜料具有良好的分散性和流动性。环保荧光颜料供应商
荧光染料与颜料虽都能产生荧光效果,但存在诸多区别。 在物理形态上,荧光染料可溶于相应溶剂,以分子状态存在;而荧光颜料是不溶的固体颗粒,分散于介质中。 从应用方式看,荧光染料常用于纤维、生物组织等的浸染,能深入材料内部;荧光颜料则多应用于涂料、油墨、塑料等,通过分散实现荧光色彩呈现。 发色原理也不同,荧光染料是分子吸收光能后电子跃迁,再释放能量产生荧光;颜料除分子跃迁外,颗粒对光的散射和反射也有作用。 在性能方面,荧光染料色强度高但遮盖力弱,且耐光、耐候性较差;荧光颜料遮盖力相对较好,经处理后耐光、耐候性提升。 总之,荧光染料和颜料各有特点,在不同领域发挥着独特作用,依据需求合理选用才能达到理想效果。环保荧光颜料供应商WV系列荧光颜料具有优异的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定。
一、荧光粉迁移性带来的影响主要包括: 1、发光性能变化:迁移可能导致荧光粉在局部区域的浓度发生变化,使得发光的均匀性变差,发光强度和颜色也可能出现偏差。 2、产品外观问题:在塑料制品中,荧光粉的迁移可能导致产品表面出现色斑、色纹等外观缺陷,影响产品的美观度和质量。 3、使用寿命缩短:荧光粉的迁移会加速其性能的衰减,降低产品的使用寿命和可靠性。 二、为了降低荧光粉的迁移性,可以采取以下措施: 1、对荧光粉进行表面处理,如包覆、接枝等,提高其与介质的相容性和结合力。 2、优化配方,选择与荧光粉相容性好的树脂、溶剂等介质,并合理调整各组分的比例。 3、改进加工工艺,控制加工过程中的温度、压力、剪切力等参数,减少对荧光粉分布的影响。
荧光颜料色牢度不好的原因是多方面的。 1、从颜料自身来讲,部分荧光颜料的化学结构稳定性欠佳,在外界环境作用下,分子容易发生变化,致使颜色改变,色牢度降低。其次,在使用过程中,颜料与应用介质的相容性差,导致颜料在介质中分散不均、团聚,使得颜料与介质的结合力弱,容易脱落。 2、应用工艺不当也是重要因素。比如,施工时温度过高或过低、干燥速度过快或过慢,都会影响颜料在基质中的嵌入与附着;涂层厚度不均匀或过厚、过薄,都会使颜料的固定效果变差。 3、外界环境的影响不可忽视。长期暴露在光照下,特别是紫外线的辐射,会使荧光颜料分子的化学键断裂,造成褪色;环境中的湿度和温度变化,也会加速颜料分子的老化和变质,降低色牢度。溶剂透明荧光染料能够保持被染色物体的透明度,使颜色看起来更加鲜艳、亮丽。
荧光颜料的毒性评估 无毒性与环保性:多数现代荧光颜料被设计为无毒、无害且环保。它们不含任何放射性元素及有毒重金属,如铅、汞等,因此对人体和环境相对安全。例如,某些荧光颜料符合ROHS犯规和玩具涂料标准中所规定的重金属限量,显示出其高度的安全性(来源:960化工网)。 特定成分的危害:然而,并非所有荧光颜料都完全无害。以硫化硒等为主体物质的荧光粉对人体危害较大。因此,应避免使用含有硒、镉或六价铬离子等有害成分的荧光颜料(来源:百度知道)。大多数荧光颜料采用有机材料制成,不含重金属等有害物质,不会污染环境,对人体、动物和植物无害。山西国产荧光粉
WV系列荧光颜料在皮革着色、油漆、油墨、纸张等众多领域有着广泛的应用。环保荧光颜料供应商
无机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、高温合成法:将无机原料在高温下反应,生成荧光物质。例如,用硫化物或氧化物在高温下烧制,可得到硫化物或氧化物荧光粉。 2、化学沉淀法:通过化学反应使荧光物质沉淀出来。一般是将金属离子与沉淀剂反应,生成沉淀物,经过洗涤、干燥等处理后得到荧光粉。 3、水热合成法:在高温高压的水热条件下,使荧光物质在水中结晶生长。这种方法常用于制备纳米级的荧光粉。 4、溶胶-凝胶法:将无机先驱体溶解在溶剂中,形成溶胶,然后通过凝胶化过程形成凝胶。在凝胶中,荧光物质可以均匀分布,经过干燥和热处理后,可得到无机荧光粉。 5、其他方法:还有一些其他方法,如电化学法、自组装法等,也可用于无机荧光粉的制备。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。环保荧光颜料供应商