目前,在底板的生产制造过程中,都是通过冲压成型工艺进行加工。其中,底板冲压成型工艺包括有分料、去毛刺、成型、整形、攻牙等多到工序,相邻工序之间,需要对底板进行转移,并对方向进行调整,相关技术中,底板的转移和调整都是通过人工手动操作,这种通过人工手动操作的方式不工作量大、生产效率低下,且用人成本也高。上述内容用于辅助理解本申请的技术方案,并不承认上述内容是现有技术。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种自动化生产线,旨在提高底板的生产效率。为实现上述目的,本发明提出的自动化生产线,用于加工底板,所述自动化生产线包括依次设置的分料装置、去毛刺装置及冲压成型装置,所述自动化生产线还包括:移料装置,所述移料装置设于所述分料装置和所述去毛刺装置之间,所述移料装置将所述底板从所述分料装置下料,并将所述底板的方向调整后并上料至所述去毛刺装置;第二移料装置,所述第二移料装置设于所述去毛刺装置和所述冲压成型装置之间,所述第二移料装置将所述底板从所述去毛刺装置下料,将所述底板的待加工面翻转至朝上,并上料至所述冲压成型装置;及攻牙装置,所述攻牙装置用于将底板下料,并对所述底板进行攻牙操作。厂家拥有先进的生产工艺。宣城生产线厂家电话
所述切管机的右侧设置有扒皮机,且扒皮机的边侧安装有镗孔机,所述扒皮机的右侧安置有车丝机,且车丝机的右侧设置有磷化设备,所述磷化设备的下方固定有喷漆设备,且喷漆设备的左侧设置有成品库,所述扒皮机和镗孔机上均安装有安装平台,且安装平台的内部固定有固定杆,并且固定杆的外侧套设有套杆,所述套杆通过连接弹簧与安装平台相互连接,且套杆的上端面固定有夹持臂,并且套杆的下端面安装有延伸杆,所述延伸杆通过连接带与活动杆相互连接,且活动杆轴承安装于安装平台的内壁上,并且活动杆的边侧连接有手摇器。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能自动化生产线,能够对不同规格的坯料进行定位,所以能够对不同规格的坯料进行自动化加工,并且无需另外操控定位装置,操作方便快捷;1.套杆通过连接弹簧与安装平台连接,套杆的下端面安装有延伸杆,延伸杆通过连接带与活动杆连接,连接带与活动杆之间为啮合连接,所以旋转手摇器能够使两个夹持臂同时向安装平台的中心处移动或同时向安装平台的两侧移动,能够改变两个夹持臂的间距,从而能够安装不同规格的坯料;2.夹持臂的边侧设置为弧型结构,且夹持臂的上端设置为橡胶材质。宣城生产线厂家电话技术指导内容丰富,易于理解。
近年来我国包装行业的发展迅速,相关的包装机械设备和技术也得到了越来越快速的发展。随着包装机械日趋自动化,而机器人作为自动化技术相当有竞争力的技术,适合重复性、快速性、准确性、危险性的工作。利用机器人自动化生产线不仅能够增强企业竞争力,也给用户带来了显着效益,随着企业自动化水平的不断提高,机器人自动化生产线的市场肯定会越来越大,将逐渐成为自动化生产线的主要形式。食品、化工、医、粮食、饲料、建材和物流等行业已经大量使用包装机器人自动化生产线,以保证产品质量,提高生产效率,同时避免了大量的工伤。另外,生产厂商都希望寻求更低的生产成本。机器人自然而然地担任起这个重要角色,因为机器人不仅能导致成本更低,而且也能带来更高的灵活性。包装机器人被越来越多的企业所知悉,将会有更多人因为其灵活和可靠的而选择使用它,机器人将替代许多传统的设备,成为包装领域的重要助手。全球诸多近半个世纪的包装机器人的使用实践表明,包装机器人的普及是实现自动化生产,提高社会生产效率,推动企业和社会生产力发展的有效手段。机器人技术是具有前瞻性、战略性的高技术领域。包装机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流。
所述入料供料台1为产品的毛胚进入到本实用新型中的入口,所述入料供料台1的宽度为四米,所述入料供料台1包括5条平行并排设置的入料轨道14,所述入料轨道14为长条形轨道,且使用皮带进行传送,每条所述入料轨道14上可以多同时放置8个工件,5条所述入料轨道14由分别由不同的驱动电机控制其进行输送产品的工作,设置5条所述入料轨道14可以起到一次进料多个产品的毛胚的作用,从而提高生产效率;在本具体实施例中,每条所述入料轨道14每间隔90秒或180秒对一个工件输送到所述机加工模块2中;所述机加工模块2包括输送带8、若干机加工机台9和与所述机加工机台9一一对应的取料机械手,所述输送带8的左端与所述入料供料台1相配合连接;所述输送带8为皮带宽度较宽的皮带传送装置,5条所述入料轨道14中汇入的产品到所述输送带8上;若干所述机加工机台9的数量为6台,从右到左依次并列设置,6台所述机加工机台9均为现有的立式加工机,6台所述机加工机台9分别设置在不同的工位上,并通过所述取料机械手在所述输送带8上将产品夹取后,使得产品分别在6台所述机加工机台9上进行三轴位移、工件翻转或水平旋转等操作进而被加工为成品;在本具体实施例中,6台所述机加工机台9规格相同。自动输送生产线厂家价格合理透明。
所述定位销压装机还包括两组上下销定位装置。进一步地,所述试漏机为干式气密试漏机,所述试漏机包括充气气嘴、压力计和电子读表。进一步地,所述出料检测模块还包括用于卸料的自动旋转台,所述自动旋转台与所述第二输送带的末端相配合。进一步地,所述汽车零部件加工自动化生产线的总长度为。本实用新型的有益效果为:本实用新型通过入料供料台、机加工模块、清洗烘干装置、塞头压装机、定位销压装机、试漏机和出料检测模块等多个工位连续配合完成产品整套加工工序的连续加工,中途的换工位期间无需进行人为搬运产品的工作,而是直接通过输送带和第二输送带的持续输送再配合各个机械手对工件的夹取而实现产品自动换工位的工作,节省搬运费用、降低了工人的劳动强度;产品从胚件上线到仓管全部通过机械手和运输线配合完成;产品的数量记录和品质检查全部通过扫描仪计数和检控,更,缩短加工时间。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本实用新型的具体实施方式是:本实用新型包括从右到左依次设置的入料供料台1、机加工模块2、清洗烘干装置3、塞头压装机4、定位销压装机5、试漏机6和出料检测模块7。 可靠链板输送生产线生产厂家哈。无锡仓库生产线
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两个所述行驶驱动机构与对角设置的两个所述车轮一一对应传动连接。进一步地,所述行驶驱动机构与所述转向机构均为电机组件;所述车架上设有蓄电池,所述行驶驱动机构和所述转向机构均与所述蓄电池电连接。进一步地,用于自动化生产线机器人的取出车还包括水平伸缩支腿和竖直伸缩支腿,所述水平伸缩支腿的一端与所述车架连接,所述水平伸缩支腿的另一端连接与所述竖直伸缩支腿的一端连接。进一步地,所述水平伸缩支腿与所述车架与所述车架之间连接处相对于所述车架转动连接,从而所述水平伸缩支腿能够在水平面内转动。进一步地,所述竖直伸缩支腿与所述水平伸缩支腿之间的连接处相对于所述水平伸缩支腿转动连接,从而所述竖直伸缩支腿能够在竖直平面内转动。进一步地,起重装置为随车起重吊。进一步地,所述随车起重吊包括起重臂,所述起重臂采用折叠式起重臂。进一步地,所述起重装置上安装有高空作业台。进一步地,所述取出车的宽度小于2米,所述取出车的长度小于5米,所述取出车的高度小于。本发明提供一种用于自动化生产线机器人的取出车,包括:车架、行走装置和起重装置;所述起重装置安装在所述车架上,所述起重装置用于与机器人连接。宣城生产线厂家电话