滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时,对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析,这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。• 产生轴共振时的危险速度• 导致滚珠循环部破损的 d・n 值※ 分析的结果,丝杠轴的危险速度在 d・n 值许可范围内,最高转速超过其标准(A50 页)时,请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题,无论是轴旋转还是螺母旋转,都请加以分析,此外如需要详细分析时请与NSK 协商。我们推荐用两种形式的导轨。其一是 LA 系列。浙江NAS20EMZ导轨参数
导轨和滑块都分别用塑料纸包装,并装在瓦楞纸箱中。在纸箱中还一起封入了质量保证的检查合格证。如果有需要安装孔防护盖的客户,请另行联系。NSK 为每一个导轨和滑块提供的检查证书是我们产品的品质保证。如果您对产品的品质有任何疑问,请联系当地**处。由于导轨在运输期间全部都涂抹了防锈油,请您在导轨加润滑脂之前将防锈油抹去。但 LH 和 LS 系列产品是预加(AS2)油脂的,所以不需在安装前清洁。NSK 的导轨安装孔是在热处理后用精密加工中心加工出来的,因此安装孔间距精度与加工它的机床的定位精度是一样的。杭州PAE12BRS导轨NSK代理如果直线导轨在出厂时已经涂抹上了防锈油,请 把导轨上的防锈油擦试干净。
在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时,如果不加注意,而从导轨中部开始安装,由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦,很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示,从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距,同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距,直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示:将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上,然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端,将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后,将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端,然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓,同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。
自准直望远镜利用反射光进行转动的测量,可以对垂直和偏转的转动进行精确测量。激光干涉仪可以非常精确地读出水平,偏转方向的转动以及线性移动。然后由于操作困难,设置需要大量时间,它并不实用。为编写这本手册,我们组合使用直尺、千分表,自准直望远镜以及一个基准面。这个基台安装面设计如图,“A”作为导轨底面,以“B”作为导轨侧面。 其线性和平行度用如下方式测量。测量每个 A 表面的线性度:把一个合适的测量块放在一个表面,并且把千分表的铁笔放在平行于 A 表面的直尺上,测量块牢固地贴紧 B 表面。沿着 A 表面按指定的步调滑动,记录量得的尺寸,接着重复同样的步骤直到轨道末端。氟化低温镀铬低温镀铬后,再加上氟树脂涂层。
〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈选型内容〉计算在以上使用条件下滚珠丝杠所需的导程精度。①螺纹部的长度计算 行程+螺母长度+余量 = 1 000 + 193 + 100= 1 293(mm)…→ 1 300mm② 导程精度的计算 通过表 1.2,计算相对螺纹部长度(1 300mm)的代表性移动量误差许可值。 C5 … ±0.054/1 250 〜 1 600 C3 … ±0.029/1 250 〜 1 600③导程精度的确定 根据定位精度 ±ep < ±0.035/1 000mm 得出对于出厂已封入润滑脂的滚珠丝杠,请直接使用,无需再填充润滑脂。浙江N1H203960L导轨NSK经销商
有机溶剂会降低防锈能力,请勿使用。浙江NAS20EMZ导轨参数
(2)温度上升对策防止滚珠丝杠的温度上升的对策如下所示。其中,作为用于高速高精度产品的有效方法,推荐使用中空滚珠丝杠进行强制冷却的方法。① 控制发热量• 不要使滚珠丝杠、支撑轴承的预紧量过大• 正确选择并补充适当的润滑剂• 通过加大滚珠丝杠的导程来降低转速② 实施强制性冷却• 使用中空丝杠轴或螺母冷却滚珠丝杠,在其中流动冷却液体。特殊用途的中空轴滚珠丝杠……请参照特殊用途滚珠丝杠(A546 ~554 页)高精度机床用滚珠丝杠• 用润滑油和空气等对丝杠轴**进行冷却③ 避免受温度上升造成的影响• 以快速预热等方式,在温度稳定的状态下使用产品• 对丝杠轴施加预拉伸力(见图 1.2)• 将基准移动量的目标值设为负值浙江NAS20EMZ导轨参数