MVR蒸发器是一种高效的蒸发设备,其安装条件对于设备的运行效果和使用寿命有着重要的影响。以下是MVR蒸发器需要的安装条件:1. 场地要求:MVR蒸发器需要安装在平整、坚实、无振动和无腐蚀性气体的场地上。同时,为了便于操作和维护,设备周围应留有足够的空间。2. 电源要求:MVR蒸发器需要稳定的电源供应,电压和频率应符合设备的要求。同时,为了防止电源波动对设备造成影响,建议安装稳压电源。3. 水源要求:MVR蒸发器需要用到冷却水,因此需要有稳定的水源供应。水质应符合设备的要求,避免使用含有杂质和腐蚀性物质的水源。4. 排水要求:MVR蒸发器在运行过程中会产生一定的废水,需要有完善的排水系统将其排出。排水管道应保持畅通,避免废水对设备造成损害。5. 环境温度要求:MVR蒸发器需要在适宜的环境温度下运行,过高或过低的温度都会对设备的性能和使用寿命造成影响。因此,在安装MVR蒸发器时需要考虑环境温度的控制。效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽。湖州二效蒸发器
了解多效蒸发器的蒸发流程
1、中间降压处理的时机 当加热进行到加热全过程时间的百分之六十以上时,如果发现多效蒸发器里的压力与真空罐的压力趋于平衡,器身温度在1-2h内没有上升趋势,而且冷凝器中出水量下降快或不出水时,应暂时中断加热过程,转人中间降压控制程序,进行中间降压处理。
2、中间降压作业 对于外置式多效蒸发器系统,关闭由多效蒸发器通往真空罐的蒸气管道阀门。停止对多效蒸发器加热,使蒸发系统处于准备状态.对于内置式多效蒸发器系统,停止向多效蒸发器喷油。开通调节阀,停止对主冷凝器压力的维持而任其降低,用泄漏泵经系统对真空罐抽真空,减小真空罐的压力。
泰州氮气蒸发器通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
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5、中间降压次数与时间间隔 一次中间降压恢复加热后,如果又发生了上述多效蒸发器与真空罐压力平衡的现象时,可进行二次、三次中间降压。中间降压次数及两次中间降压的时间间隔与器身绝缘材料的质量及器身的总质量等因素有关。一般大型变压器需进行3次中间降压,电压等级110kV、容量较小的变压器只进行1-2次中间降压处理就行。一般大型变压器一次与二次中间降压相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次与三次之间的间隔一般为6h左右。
降膜蒸发器的工作原理是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下。在这个过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。在降膜蒸发器的操作过程中,溶液从加热单元加入,通过配液成膜装置均匀分布到各换热管中。在每根加热管的顶部必须装有降膜分布器,以保证每根管子的内壁都能为料液所湿润,并不断有液体缓慢流过,否则,一部分管壁形成干壁现象,不能达到较大的生产能力,甚至不能保证产品质量。降膜蒸发器适用于热敏性物料,不适于易结晶、结垢或粘度很大的物料。此外,工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体。
降膜蒸发器在处理热敏性物料方面具有明显的优势。以下是其主要优点:1. 温和的热处理:降膜蒸发器采用薄膜蒸发技术,物料在蒸发器内形成一层薄膜,使得物料在较短的时间内受到均匀而温和的热处理。这有助于较大限度地减少热敏性物料的热损伤和降解。2. 高效传热和传质:降膜蒸发器的设计使得物料在重力作用下沿着加热表面形成薄膜,从而提高了传热和传质效率。这使得热敏性物料在较低的温度下就能实现高效的蒸发,进一步降低了热损伤的风险。3. 易于控制:降膜蒸发器具有较高的操作弹性,可以方便地通过调整操作参数(如进料速率、加热温度等)来控制蒸发过程。这对于处理热敏性物料尤为重要,因为需要根据物料的特性精确控制加热条件。4. 适用于多种物料:降膜蒸发器可处理多种不同类型的热敏性物料,包括高分子化合物、生物制品和食品等。其普遍的应用范围使得它在化工、制药和食品工业等领域具有重要地位。MVR技术具备如下优势:(3)安全性能高。 (4)占地面积小。常州蒸发器厂家
多效蒸发器的设计结构紧凑,占地面积小,操作简便。湖州二效蒸发器
蒸发器的工作原理
二 、立管式蒸发器
立管式和螺旋管式蒸发器的共同点是制冷剂在管内蒸发,整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内(或池、槽内),为了保证载冷剂在箱内以一定速度循环,箱内焊有纵向隔板和装有螺旋搅拌器。载冷剂流速一般为0.3~0.7m/s,以增强传热。
这两种蒸发器只能用于开式循环系统,故载冷剂必须是非挥发性物质,常用的是盐水和水等。如用盐水,蒸发器管子易被氧化,且盐水易吸潮而使浓度降低。这两种蒸发器可以直接观察载冷剂的流动情况,用于以氨为制冷剂的盐水制冷系统。
三、冷却排管
冷却排管是用来冷却空气的一种蒸发器。应用于低温冷藏库中,制冷剂在冷却排管内流动并蒸发,管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。
冷却排管比较大的优点是结构简单,便于制作,对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低,且融霜时操作困难,不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制,采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统,大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。
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