DM管道防腐层检测仪的自检功能可以帮助用户确认设备是否正常工作,以及设备的标定结果是否符合预期。在进行自检时,需要注意以下几点:1.选择合适的测试地点:首先,在测试地点选择一个不存在过度干扰因素的区域,例如避免荧光照明、大型变压器等可能对测试结果产生影响的因素。2.关闭附近发射机:检查附近是否有其他发射机在工作,如有,请关闭它们,以避免相互干扰。3.启动自检:从用户菜单中选择“自检”,然后按下“返回”键,设备将自动启动自检测试。4.等待测试结果:在测试过程中,请保持设备静止,不要移动。测试完成后,设备会自动报告合格或失败。5.重复测试:如果设备未通过自检,请在更加不受干扰的区域再进行一次测试,以排除干扰因素对测试结果的影响。通过以上步骤,用户可以有效地使用DM管道防腐层检测仪的自检功能,确保设备的正常工作和准确测量。防腐层检测仪拥有大功率发射机, 长探测距离30公里的管线接入点减少了评估一段管线的时间。燃气管道防腐层检测仪怎么使用
防腐层检测仪接收机能够显示电量,能够正常开机即可。DM大功率发射机的操作,将仪器放置到信号供入点处,找一个干净平坦的地方放置仪 器,打开仪器的箱盖,拧开信号和电源接口盖。将信号线和电源线取出,连接的相应的接口,由于接口的类型是不同,所以不会连接错误。将地极打在垂直于管道尽量远的位置,使用信号延长线将信号线的绿线与地极连接,白线与管道的信号供入点连接。将电源线与蓄电池连接,红线连接正极黑线连接负极。如果 是交流电源供电,只需将交流电源线的三项插头插入插座即可。将电流输出调到Z小。天然气防腐层检测仪多少钱防腐层检测仪可同步收集两种测量技术 ACCA(交变电流衰减)和 ACVG(交变电压梯度)测得的数据。
DM3管道防腐层检测仪被用于精细定位管线和评估管道涂层缺陷,适用于输送管道或分配管道。使用DM和插入式A字架,可以进行完整的ACVG测量。使用两组3D天线,接收机可以在现场实时绘制数据图,实时检测到信号失真。引入3D导向定位的全新视角屏幕,实现全自动定位。横向图形同时显示峰值与谷值,提供信号失直的即时测量结果。平面图显示电缆在任何角度的相对方向。可配置视觉和机械振动警报,提供有关浅埋、过载、架空电缆和过度摇摆的警告。油气管道巡检适用设备,新铺管道防腐层质量的竣工验收,防腐层漏点的快速查找和精细定位,查找并定位搭接点和阴极保护失效点,阴保电流测量和阴极保护效果间接评估,长输管道路径定位自动成图、覆土深度测量。威脉智检软件是自主研发的一款集成了对RTK数据的记录、管理、生成报告等综合信息管理功能的软件,可与国内外油气管道防腐层检测设备配套使用。该软件能针对工程师的管道探测任务进行任务管理、报告生成等,具有人性化的工程向导功能,使用方便。一键生成任务报告,包含长度、深度、测量数据、位置、对数电流曲线图、绝缘电阻分级图等内容,有效提高埋地管道检验人员的工作效率。
DM3管道防腐检测仪操作步骤:
1、连接防腐层检测仪发射机的信号线、接地线、电源线。
2、连接好发射机的必要连线,并确保它们安装正确。启动发射机,调整电流至最大值,设定合适的频率(3Hz/6Hz/128Hz)。
3、开启接收机,并调整至与发射机相匹配的频率。
4、利用接收机指示找出管道的精确位置和方向。
5、将A字架与接收机连接,确保设备切换到防腐层检测模式。
6、A字架绿色钉脚朝前,红色钉脚朝后,并在管道上方保持一定距离(3-5米)插入地面进行检测。
7、对于沟渠等关键区域,减少移动距离至1米,并重点关注埋深数据。
8、密切关注接收机屏幕,绿色箭头表示继续前进,红色箭头则意味着可能存在缺陷。9、观察接收机上的指示箭头,必要时旋转90度,检查是否有其他连接管道的迹象。 防腐层检测仪A字架屏幕显示峰值定位、罗盘指示器、故障方向、故障幅值图形、数据记录选项。
管道防腐层检测仪测量在很大程度上取决于地形类型、可进入性、管线状况、管线类型及涂层类型。实施所有测量的首要步骤是获取待测量管线的草图。这个阶段工作越详细,越节省后期工作的时间和精力。获取显示管线线路信息、阴极保护站、牺牲阳极、交叉互联点的地图会有很大帮助。发射机能够从一个阴极保护站向另一个阴极保护站发射信号,因此,尽管并非必要,前一个及后一个阴极保护站应该和待测量管线段断开连接。请谨记,当开始进行测量时,管线并没有受到保护,因此,应尽可能避免阴极保护站不必要的故障时间。选择测量间隔距离,和管线状况进行匹配。在涂层状况特别差的区域,测量间隔距离可能需要降至10m。然而,如涂层状况非常良好,阴极保护站之间距离可以达到数千米,比较好选择的测量间距为200米。在大间隔距离实施测量,测量源能够快速评估管线状态,并随后识别需要进一步采用小间隔距离进行检查,或者使用A字架故障探测器附件进行详细分析防腐层检测仪查找和定位管道搭接点、不明管道和分支管道。测涂层防腐层检测仪操作视频
防腐层检测仪具有防护等级IP65和NEME4。燃气管道防腐层检测仪怎么使用
管道防腐层检测原理发射机向埋地管道施加一定的电流信号,电流强度会随着管道距离的增加而衰减,在管径、管材、土壤环境不变的情况下,管道防腐层对地绝缘越好,施加在管道上的电流损失越少,衰减亦越小;如果管道防腐层存在破损,电流信号将埋地管道防腐层破损点处与大地形成回路,会导致管道上的电流自破损点处漏失,并在破损点形成球形电场信号,且在破损点正上方时电场强度强。进行系统化的管道防腐层检测、维护,可有效防止介质泄漏,排除安全隐患,避免资源浪费、污染环境、造成事故,是保证管道安全的重要手段,具有重要的经济效益和社会效益。燃气管道防腐层检测仪怎么使用
为了保证地下管道的安全运行,延长管道的使用寿命,埋地钢质管道一般都是由防腐层和阴极保护组成的防护系统。防腐层和阴极保护起着一种互补作用。阴极保护效果降低或失效,又会加剧管道的腐蚀。没有施加阴极保护的埋地管道,防腐层的破损会使管道处于大阴极、小阳极的状态。在破损处更容易形成坑蚀,防腐层破损处的集中腐蚀,会使管道的寿命大为缩短。早期开发的一些输油、输气管道已进入运行寿命的中后期,不少管道因腐蚀发生穿孔,引起泄漏,一些不法分子打孔盗油、盗气,破坏了管道防腐层,造成安全生产的隐患,以上这些问题长期困扰着管道营运企业。防腐层腐蚀状况的检测,尤其是对防腐层破损点的精确定位,确定破损点的大小,筛...