荧光染料与颜料虽都能产生荧光效果,但存在诸多区别。 在物理形态上,荧光染料可溶于相应溶剂,以分子状态存在;而荧光颜料是不溶的固体颗粒,分散于介质中。 从应用方式看,荧光染料常用于纤维、生物组织等的浸染,能深入材料内部;荧光颜料则多应用于涂料、油墨、塑料等,通过分散实现荧光色彩呈现。 发色原理也不同,荧光染料是分子吸收光能后电子跃迁,再释放能量产生荧光;颜料除分子跃迁外,颗粒对光的散射和反射也有作用。 在性能方面,荧光染料色强度高但遮盖力弱,且耐光、耐候性较差;荧光颜料遮盖力相对较好,经处理后耐光、耐候性提升。 总之,荧光染料和颜料各有特点,在不同领域发挥着独特作用,依据需求合理选用才能达到理想效果。软胶与荧光颜料结合,用于制造玩具、家居地垫、运动器材等,在弱光环境下发光,装饰且实用,应用范围广。上海不粘螺杆荧光粉
荧光颜料在塑料、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。在自然条件下,以及在昏暗、光线不足条件下,荧光光泽具有远远优于传统光泽的可见性,能更早,更快地吸引人的注意力,把握这种注意力的时间更长,并增加了人们回头看第二眼,甚至第三眼的机会。荧光颜料的早期商业应用主要是各色各类的广告。从商店内外的广告招牌,到高速公路旁的巨幅广告;从各类商品包装,到各类杂志封页和广告插页,等等。商品经济及科学技术发展到了现在,荧光颜料及其性能在更多的领域里得到了较广的应用。比如,在安全标记方面:救火及救护车辆,救援的设施和设备,建筑工地,危险设备,其它工业设备及场所,交通标记,交通工人的服饰,林业工人及猎人的服饰,等等。重庆荧光颜料厂家精选WZQ系列荧光颜料拥有多种颜色选择,如红色、黄色、绿色、蓝色等,能够满足不同客户的个性化需求。
荧光颜料和夜光颜料有以下区别: 1、发光原理 荧光颜料:吸收特定波长的光线(通常是紫外线)后,会立即发出可见光,当激发光源消失,荧光也立即停止。它的发光是一种光致发光现象,并且发光过程中不会储存能量。 夜光颜料:也叫蓄光颜料,在受到光线照射时(自然光、灯光等),会将光能储存起来,当光源消失后,会在一段时间内逐渐释放出储存的光能,以可见光的形式持续发光一段时间。 2、颜色表现 荧光颜料:颜色非常鲜艳、明亮,有较高的饱和度和纯度,常见颜色如荧光黄、荧光绿、荧光橙、荧光粉等。 夜光颜料:通常发出的光颜色相对单一,一般为黄绿色或蓝绿色等。 3、应用领域 荧光颜料:广泛应用于广告宣传、安全标识、舞台表演、美术创作、塑料玩具、服装印染、印刷油墨等领域,主要用于需要在有光源照射下产生醒目视觉效果的场合。 夜光颜料:常用于消防安全标志、钟表表盘、夜间装饰品、交通标识、建筑装饰等需要在黑暗环境中有自发光指示或装饰效果的领域。
荧光颜料可按照不同方式进行分类: 1、按照载体树脂性质:分为热塑性荧光颜料(线型)、热固性荧光颜料(体型)、可溶解色精荧光颜料、水乳型荧光颜料; 2、按照载体树脂类别:有胺基树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、丙烯酸乳液等类型; 3、按照应用领域:包括塑胶类(低温型、中温型、高温型)、涂料类(水性涂料、油性涂料、粉末涂料); 4、按照环保指标:可分为含甲醛和不含甲醛两类。 荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等的着色方面有优异表现。其应用领域广,例如: 1、文具和画材:如各种高亮度笔、记号笔、钢笔、水彩笔、颜料等,可使文字或绘画更加鲜艳、明亮; 2、服装和鞋类:常用于街舞服装、运动鞋、手表表带等,能更好地突显个性和时尚感; 3、安全标识:消防器材、交通标线等安全标识中添加荧光颜料,可提高识别度和可见性; 4、自动化领域及高科技领域:用于光学鉴别,如标码、跟踪和分拣文件、邮件抢救等。荧光颜料可用于软胶玩具,使其在暗处发光,增加趣味。还能用于运动器材、家居用品等,起装饰与指示作用。
在实际应用中,荧光颜料的使用方法会因具体情况而异。例如在塑胶产品中,主要是在高温下将热塑性荧光颜料熔融、分散(或溶解)于塑胶产品中,产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、其与塑胶产品的相容性以及操作工艺的温度和时间等因素有关。而在热固性荧光颜料用于涂料、油漆、油墨、色浆时,需按照相关产品的生产配方,将荧光颜料与其他物料加入到高速分散釜中进行高速分散,可能还需要进行砂磨(或三棍研磨),分散(砂磨)后再进行调漆(或调墨),再过来是过滤、包装。 需要注意的是,不同种类的荧光颜料具有不同的性质和适用范围,在选择和使用时,需考虑颜料的稳定性、安全性、环保性等因素,同时也要考虑其与应用材料的兼容性。此外,还应根据具体需求和使用环境,合理选择荧光颜料的类型和使用方法,以达到理想的效果。环保性要求荧光颜料在使用过程中不会对环境产生污染,同时其生产、使用过程应符合环保标准。安徽蓝色荧光颜料
溶剂透明荧光染料能够保持被染色物体的透明度,使颜色看起来更加鲜艳、亮丽。上海不粘螺杆荧光粉
影响荧光粉易分散性的因素主要包括以下几个方面: 1、颗粒形态和尺寸 颗粒的形状规则、尺寸均匀的荧光粉通常更容易分散。例如,球形颗粒的流动性好,相比于形状不规则的颗粒,在介质中更容易分散均匀;颗粒尺寸过小可能会因表面能较高而容易团聚,尺寸过大则可能在分散过程中难以均匀分布。 2、表面性质 荧光粉的表面状态和表面化学性质对其分散性有重要影响。经过表面处理(如表面包覆、表面改性等)的荧光粉,其表面能降低,与介质之间的相容性提高,从而更容易分散在介质中。 3、介质性质 所使用的分散介质的性质如黏度、极性、表面张力等也会影响荧光粉的分散性。例如,荧光粉在与自身极性相似的介质中更容易分散;介质黏度适中,既有助于荧光粉颗粒的分散,又能防止颗粒过快沉降。 为了提高荧光粉的易分散性,通常会采取一些措施,如对荧光粉进行表面处理、选择合适的分散剂、优化分散工艺(如搅拌速度、分散时间、温度等)等。上海不粘螺杆荧光粉