图 6.5 所示的是定压预紧滚珠丝杠的弹性位移曲线。由于预紧弹簧刚度与螺母刚度相比非常小,所以弹簧位移曲线几乎与横轴平行。为此,定压预紧的弹性位移,自因预紧而产生的弹性位移位置起,沿螺母 A 的曲线变化。为了有效利用定压预紧特性,请在如图 6.4 箭头所示方向使用主要外部负载。丝杠周围零部件的刚度弱是导致空程的主要原因。为了提高 NC 机床等精密级机械的定位精度,需要对传送丝杠系统的各组成部分的轴向刚度进行均衡的设计。并请对系统的扭曲刚度也加以确认。否则会导致灰尘进入更会造成精度的降低。杭州NAS25ALZ-K导轨型号
(1)支撑部外径相对于丝杠轴螺纹部轴线的半径方向圆周跳动。(2)零件安装部相对于丝杠轴支撑部轴线的半径方向圆周跳动。(3)支撑部端部相对于丝杠轴支撑部轴线的垂直度。(4)螺母基准端面或法兰面安装面相对于丝杠轴螺纹部轴线的垂直度。(5)螺母外周面(圆筒型)相对于丝杠轴的同轴度。(6)螺母外周面(平面型安装面)相对于丝杠轴轴线的平行度。(7)丝杠轴轴线半径方向的全跳动。NSK 为了实现生产技术方面的高精度化,在世界上率先开发和应用了将激光测长仪与计算机等组合的自动导程精度测量系统 LAMS(Lead AccracyMeasuring System)。杭州NAS35ALZ导轨参数氟化低温镀铬比低温镀铬具有更高的防锈性。
如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠,实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力(面压),会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品,还生产不锈钢(SUS440C、SUS630)等特殊材料的滚珠丝杠。另外,根据需要可进行表面处理(
螺母的**形状(1) 法兰盘形状螺母的法兰盘型有如图 4.1 所示的种类。如图 4.2 所示,请根据螺母的安装选择法兰盘形状。(2) 螺母剖面形状螺母剖面形状有下图 4.3 所示的几种。详细尺寸请通过“螺母尺寸表”进行确认。① 圆形将循环管控制在螺母外径园内,所以可实现插入圆柱孔内② 循环管凸出型管循环特有的形状,螺母外径小。但由于循环管超出螺母外径圆,为此设计安装座时,需充分考虑该尺寸,避免安装时对螺母座产生干涉。(1) 标准轴端形状例表 4.9、4.10 是使用 NSK 标准支撑单元时的轴端形状例。另外,在标准滚珠丝杠的轴端未加工品的轴端设计时,请参考以下尺寸形状。可互换性产品的滑块(导轨和滑块可以任意组合) 在出厂时安装在暂用轴上。
NSK 的直线导轨的安装孔在热处理后再用精密加工中心进一步的处理,所以安装空的跨距精度与机器的精度相匹配。当在有安装基准面或者要在一个平面上装导轨而没有横压板的情况下,假如不加选择的由导轨的中间开始安装,导轨可能会有轻微的弯曲。NSK推荐的方法是:保持要安装的平面在安装者的左侧,由远端向近端顺序安装(如图所示)。这样的方法可以使螺钉的旋转力就可产生一个压向基准面的力,使导轨与基准面充分贴紧。***,安装好工作台,临时滑台等,然后检查整机的精度。 完成后的整机直线度应该比单独的导轨和滑块要高。将螺母外径面及螺母座内径等配合面擦拭干净,安装滚珠丝杠。浙江PSS1510N1D0461导轨重量
用油石或者其它类似石块去除机器安装表面上的毛刺或粗糙之处。杭州NAS25ALZ-K导轨型号
滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时,对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析,这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。• 产生轴共振时的危险速度• 导致滚珠循环部破损的 d・n 值※ 分析的结果,丝杠轴的危险速度在 d・n 值许可范围内,最高转速超过其标准(A50 页)时,请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题,无论是轴旋转还是螺母旋转,都请加以分析,此外如需要详细分析时请与NSK 协商。杭州NAS25ALZ-K导轨型号