掘锚机安全操作程序一、主要危害：1.工作现场顶撑不完好，有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整，不可靠。3.开车时，警告设置不可靠，警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时，未通知周边人员撤离至安全地点，缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时，未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时，站立位置或保护不到位。掘锚机齿轮箱由一级直齿轮，一级伞齿轮，加中间轮组成。湖北掘锚机供应商
掘锚护一体机特点：1.综合效率为：通过遥控操作一键部署“护一体机”号的锚撑机构，40秒内完成所有动作；末端速度控制技术，让钻机精细定位眼睛，10秒内完成；钻孔时钻机采用短、长钻杆交替施工，节省了连接和拆卸钻杆的时间，单根锚杆施工效率提高40%左右；整体综合效率提高了30%以上。2.高可靠性：通过控制升级、管路优化、油缸升级、结构、材料、工艺改进，增加了支架过载保护、锚杆支护机构防振等新功能，保证整机可靠性，使主机三年不吊检修。佳煤机械掘锚护一体机为煤炭行业安全高效省力的“绿色开采”保驾护航！湖南掘锚机配件厂家供应掘锚机驾驶员(包括锚杆机司机)必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
将钢筋网和钢带放在掘锚机临时支撑顶梁上。准备好后，司机通知锚杆机司机升起“临时支架”。此时，两侧地脚螺栓机的司机会同时按下【临时支撑向上】键，用顶板慢慢抬起钢带和网片，网片的长边会用卡扣对接连接。掘锚机锚杆钻出稳定靴，将掘锚机支护，掘锚机驾驶员将遥控器打至支护状态(操作支护梁前后伸缩阀和倾斜阀，将支护梁顶至顶板的工作区)。操纵钻臂左右回转阀，使两个钻架准确到达钻孔位置，根据巷道高度和设计孔深装入钻杆，操纵钻机回转阀和进给阀钻孔。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时，停止钻进，保持钻杆旋转，收回钻杆。
掘锚机优势：(1)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别，视线良好，工程质量易于掌握。(2)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护，无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小，安全系数高。(3)掘锚机，支护及时，机器锚定，降低劳动强度。(4)掘进工艺比连续开采简单，可减少工人数量。(5)机器操作使用方便，工作面文明生产易于管理。(6)掘锚机生产周期进度小，空顶小于连采，可及时支护，实现生产中短开挖、短支护，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。(7)掘锚机配跨带和头车，减少了穿梭车的安全隐患。(8)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理，文明生产更好管理。掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下，掘进装置不用向前移动。
掘锚机开机前检查：1.检测机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常可靠，零部件是否齐全完好，各部门连接螺丝是否齐全紧固。2.检查液压管路和雾化系统管路的管接头是否损坏或泄漏，操作阀是否在正确的位置，拖缆是否完好，松紧是否合适。打开喷淋系统，2.检查喷淋水压是否符合要求。3.检查每根电缆悬挂是否合格，有无破损、挤压、漏电，特别注意电缆不要被掘锚机压住或卷入轨道。4.检查装载耙爪和链轮是否完好，输送链和履带链是否调整得当，刮板是否齐全完好，拧紧锁紧螺母防止刮板松动。掘锚机在开机前，工作范围内确保无闲杂人员。浙江煤矿掘锚机厂家
掘锚机履带机构中部为耐磨滑板。湖北掘锚机供应商
挖掘锚护一体机适应性强：起锚护一体机具有备巷路起锚、临时支护、锚杆锚索作业等功能。适用于矩形、梯形全-煤巷Road快速行驶，可同时满足单排或双排进尺的施工方式。高安全性：通过电气、液压系统的控制，主机和卷扬机可实现三级安全保护闭锁，安全性能可达100%。临时支护和锚泊作业时，施工人员站在长久支护下，安全得到根本保证。江苏佳煤机械致力于打造真正能适应煤矿稳定可持续工业应用的锚护一体机，掘锚机设有3-4人操作，一人负责掘进，两人负责打锚杆，其他人员负责递料等工作。湖北掘锚机供应商
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