全自动多功能玻璃加工机组由两台工业机器人(YHCG01-00汽车玻璃切磨机和YHHG01-00汽车玻璃钻孔机)组成,整个机组采用数控系统控制各部分联合动作,将玻璃完成上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等多功能的汽车玻璃加工全自动生产线。 本项目的实施,可实现全自动多功能玻璃加工机组国产化,各项指标可以与世界上先进的玻璃加工生产线相媲美,替代进口,为国内玻璃精加工企业提供先进技术,质量可靠、低成本、高效率的装备,大幅度降低企业生产成本,改变汽车玻璃加工全自动生产线完全依靠进口局面,为国内全自动玻璃加工行业的发展开启了新的篇章。YHCG01+YHHG01全自动多功能玻璃加工机组是其中的一款代表性产品。fanuc 全自动多功能玻璃钻孔机结构
一种玻璃板切割装置,其解决了现有切割玻璃板的工艺效率低、成本高、质量低的技术问题,其包括切割装置、工作台装置,切割装置在工作台装置上方。切割装置包括支架、横梁、第一伺服电机、第一丝杠、第一丝母、第二伺服电机和切割机械手;支架与横梁连接,第一伺服电机通过连接支架与支架连接;第一伺服电机的输出轴与第一丝杠连接,第一丝杠上与第一丝母连接,第一丝母连接有滑板,滑板上与第二伺服电机固定连接,第二伺服电机通过皮带齿轮传动机与切割机械手连接。其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机价格客户反馈:机组以其优异的性能和稳定的质量赢得了客户的众多赞誉和信赖。
一种玻璃托板自动切换装置,包括第一托架,所述第一托架的一端设置有第二托架,所述第一托架与第二托架的连接处设置有侧板,所述侧板的上端设置有小托板,所述小托板的下端固定连接有主轴,所述侧板的内部设置有升降托板,所述升降托板的上端设置有托板底板,所述升降托板的下端设置有前压盖,所述托板底板的一侧设置有轴套,所述托板底板的一侧上端固定连接有大托板,所述主轴的下端连接有下底板,所述下底板的内部连接有后压盖,所述大托板的下端设置有L型板,所述L型板的一端设置有脚座,所述第一托架和第二托架的外侧两端均旋合连接有螺杆,自动化取代人工方式,效率高,成本低,可准确、可靠地进行修整作业。
一种玻璃磨边机转台装置,包括工作台,工作台的下端设有驱动装置,驱动装置的内部设置有驱动电机和旋转线圈,工作台的上端设置有玻璃板,玻璃板的下端设置有玻璃板胶条当磨削玻璃时,输入电信号给驱动电机,驱动电机带动驱动装置及工作台按控制软件指定速度旋转。转台工作台和安放的玻璃板之间的空隙是密封的空间,与真空发生装置相通,使得玻璃板紧紧贴在工作台上,工作台的玻璃板摆放的中心吸盘,有两个气腔和,在气腔和真空发生装置相通时,能使中心吸盘稳稳的贴在玻璃板上;转换气动控制装置,在气腔和压缩空气发生装置相通时,可以方便的移动中心吸盘在玻璃板上的位置。采用 fanuc 的数控系统。该数控系统为设备提供了高精度、高效率、高稳定性、高安全性的控制保障。
磨轮自动修复装置,包括固定体、活动安装在所述固定体上方的移动体、修整片座板以及转动安装在所述移动体上的一对主动链轮和从动链轮,在所述修整片座板上放置有砂轮修整片;还包括链轮回转轴、链轮支轴、深沟球轴承、单向轴承以及用于拨动砂轮修整片移动的链条组件;还包括调节块和调整支架,所述调节块通过调整支架固定在所述修整片座板上,在所述调节块的底面安装有压紧片,用于通过链条组件带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整;本实用新型的磨轮自动修复装置,利用移动式安装的移动体和链条组件,能够自动地带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整,自动化取代人工方式,效率高,成本低,可准确、可靠地进行修整作业。威海银河光电股份有限公司的全自动多功能玻璃加工机组拥有多个系列和规格,以满足不同客户的需求。福耀集团全自动多功能玻璃钻孔机备件
灵活性:可根据客户需求进行定制化的设计和生产,满足不同规格和形状的玻璃加工需求。fanuc 全自动多功能玻璃钻孔机结构
一种异形玻璃自动磨削机床,包括机床架,所述机床架的前表面安装有横梁、搬运机构、磨削机构和调节机构,所述机床架的一端安装有定位机构,所述定位机构的内部安装有连接架,所述连接架与所述机床架连接,所述连接架远离所述机床架的一端安装有自动定位台伺服电机,所述自动定位台伺服电机的输出端安装有定位台驱动轴,所述连接架的前表面中间位置处安装有第一定位点、第二定位点、第三定位点、第四定位点、第五定位点和第六定位点,所述搬运机构的内部安装有搬运机械手一;通过定位机构、搬运机构、自动磨削机构的相互配合可以使机床架实现全自动化磨削作业,尤其是对异形玻璃的加工提高了生产效率。fanuc 全自动多功能玻璃钻孔机结构
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