中国工业数据采集和分析能力不足。中国在设备数字化、网络化方面与美、德之间的差距较大,在边缘计算层,平台发展所必需的智能感知、自动控制、协议解析、边缘智能模块等一系列基础性产业高度依赖国外,缺乏完整的行业数据采集方案。截至2018年底,我国制造企业生产设备数字化率为45.9%,数字化设备联网率为39.4%,尤其是中小企业基础薄弱,设备改造和数据采集难度较大。其次,发达国家工业设备产品在全球市场占据主导地位,GE、西门子等企业依托自身产品可采集跨区域、跨行业、跨领域的海量数据。而且美国、德国具有大量经验丰富和初创的数据分析企业,通过合作能帮助平台快速提升能力。但是中国市场巨大,一旦解决数据采集等基础环节问题,网络效应必然带来后发优势。工业互联网为应急指挥提供实时数据,提高应对突发事件能力。甘肃人工智能工业互联网一体化管理系统
近几年来,工业互联网在互联网圈频频出现,身边也有一些朋友在相关企业供职。各种概念眼花缭乱,但究竟什么是工业互联网,它到底是工业互联网,还是工业物联网?带着疑问,我去知乎寻找一圈后,发现这篇赞同较多的说的较清楚明白点击查看知乎原文。但我也想借此谈谈个人的一些看法。 工业互联网(Industrial Internet)是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态,通过对人、机、物、系统等的全方面连接,构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系,为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径,是第四次工业革新的重要基石。 山西企业工业互联网解决方案服务商边缘计算减少数据传输延迟,提升工业互联网实时响应能力。
中国工业互联网平台具有全球较旺盛的市场需求和较完备的互联网生态。一方面,美德将大型企业作为平台主要用户群体,而中国将工业互联网平台作为大中小企业融通发展的新载体,通过平台技术模块化和知识经验软件化,将大企业成熟有效的技术、管理、应用等方面的知识经验,快速向中小企业复制推广,降低技术门槛和应用成本,带动其转型升级。另一方面,美国在互联网应用创新、市场规模等领域弱于中国,尚无覆盖全社会的互联网生态体系。德国在互联网平台实践和能力各方面仍处于适应期。
云制造服务类平台通过汇聚不同行业的企业形成产业生态,进而积累不同类型企业的海量数字资产,利用仿真优化、大数据分析和人工智能等智能分析与处理技术,实现线下泛在智能感知、线上企业间供需智能匹配、多企业间生产运营智能分析与辅助决策及线下与线上相结合的多企业生产运行智能精确调控。该类平台以云端赋能制造应用为主要场景,服务于产业集群与工业体系转型升级。同时,累积并运用行业经验知识,对工业领域不同企业的生产运行状态与性能状况进行实时智能分析,实现产业生态中不同类别企业的云端智能服务,实现传统企业的转型升级。航天云网INDICS、阿里巴巴supET、华为FusionPlant和富士康BEACON都是这类平台的典型表示。工业互联网为半导体行业提供高效生产,提升国产芯片竞争力。
多方融合与协同,营造良好发展生态。推动有效市场和有为官方更好结合,综合运用财政、金融等政策工具,促进企业加快技术改造、设备更新。深入推进产融合作、产教融合,加强资金、人才等要素的保障水平。依托工业互联网产业联盟、行业协会等,汇聚企业、高校和科研院所、金融机构等各方力量,协同推动工业互联网推广应用。工业互联网平台的本质是通过工业互联网网络采集海量工业数据,并提供数据存储、管理、呈现、分析、建模及应用开发环境,汇聚制造业企业及第三方开发者,开发出覆盖产品全生命周期的工业APP应用。工业互联网助力小微企业融入产业链,实现共同发展。甘肃人工智能工业互联网一体化管理系统
工业互联网助力3D打印技术普及,实现个性化生产。甘肃人工智能工业互联网一体化管理系统
近年来,世界主要发达国家大都认识到数字技术与制造业融合的重要性和紧迫性,并不断加强对工业数字化转型的布局。我国工业互联网发展态势良好,已融入49个国民经济大类,覆盖全部工业大类,形成有一定影响力的工业互联网平台超340个,工业设备连接数超过9600万台套。工业互联网与传统产业融合发展,给传统产业带来了全方面、深层次、革新性影响,有效推动产业提质、增效、降本、绿色、安全发展。利用工业互联网推进产业数字化、智能化同绿色化深度融合,是加快产业绿色转型、发展绿色生产力的重要路径。甘肃人工智能工业互联网一体化管理系统