一种玻璃板切割装置，其解决了现有切割玻璃板的工艺效率低、成本高、质量低的技术问题，其包括切割装置、工作台装置，切割装置在工作台装置上方。切割装置包括支架、横梁、第一伺服电机、第一丝杠、第一丝母、第二伺服电机和切割机械手；支架与横梁连接，第一伺服电机通过连接支架与支架连接；第一伺服电机的输出轴与第一丝杠连接，第一丝杠上与第一丝母连接，第一丝母连接有滑板，滑板上与第二伺服电机固定连接，第二伺服电机通过皮带齿轮传动机与切割机械手连接。其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。应用范围：适用于汽车玻璃的精加工，可大幅度降低企业生产成本。中国车窗全自动多功能玻璃钻孔机维护
本发明涉及一种带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头，其解决了现有的汽车玻璃切割头在切割时，只是简单的加入煤油，在切割完成时，不能及时停止、祛除，造成润滑的煤油大量滴在玻璃上，造成玻璃表面存有大量油污，导致汽车玻璃切割加工质量下降的技术问题，其设有玻璃切割头提升装置连接，玻璃切割头内部设有滴油嘴，滚珠花键轴内部设有进油通道，进油通道前端设有进油口，进油口与供油路连接，进油通道另一端与玻璃切割头内部的滴油嘴连接；本发明可广泛应用于汽车玻璃加工领域。山东卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机结构机组采用了多项先进技术，如数控技术、工业机器人技术等，使产品具有更高的技术含量和附加值。
公司成立了威海市市级技术中心，中心拥有授权发明专利5项，实用新型专利20项。技术中心常年与哈尔滨工业大学和北京工业大学开展产学研合作。2018年根据市场反馈及客户的高标准要求，公司继续加大精密加工设备的投入。截至目前，我公司标准化车间拥有多台数控加工机床，实现重点零部件完全自制。自制的零部件达到了高等级的精度，提高了玻璃预处理装备的质量。同时，公司继续对系统进行优化和升级，使玻璃加工设备运行更流畅，性能更稳定。同年，全自动多功能玻璃加工机组获得山东省装备制造业协会产品奖。
一种异形玻璃自动磨削机床，包括机床架，所述机床架的前表面安装有横梁、搬运机构、磨削机构和调节机构，所述机床架的一端安装有定位机构，所述定位机构的内部安装有连接架，所述连接架与所述机床架连接，所述连接架远离所述机床架的一端安装有自动定位台伺服电机，所述自动定位台伺服电机的输出端安装有定位台驱动轴，所述连接架的前表面中间位置处安装有第一定位点、第二定位点、第三定位点、第四定位点、第五定位点和第六定位点，所述搬运机构的内部安装有搬运机械手一；通过定位机构、搬运机构、自动磨削机构的相互配合可以使机床架实现全自动化磨削作业，尤其是对异形玻璃的加工提高了生产效率。全自动多功能玻璃加工机组是一款技术先进、性能优异、质量可靠的高等设备，已大量应用于汽车玻璃加工行业。
公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组，于2015年6月将机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收，得到专业人士的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台（套）技术装备评比中，得到了行家们的高度评价，达到国际先进水平，完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行，加工了各种规格的产品，满足了质量要求，充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。技术水平：该产品是由工业机器人组成的柔性自动化生产线，技术达到国内先进水平，可替代进口设备。去边全自动多功能玻璃钻孔机方案
定制化服务：公司可根据客户需求进行定制化的设计和生产，满足不同规格和形状的玻璃加工需求。中国车窗全自动多功能玻璃钻孔机维护
一种汽车玻璃深加工装置，其解决了现有去除玻璃边的工艺效率低、成本高、质量低的技术问题，其包括去边机械手和去边机械手支架，去边机械手包括回转体、回转轴套、回转轴承端盖、回转皮带轮、回转轴承座、回转轴承、电机同步带轮、减速机和机械手伺服电机，减速机与机械手伺服电机连接，电机同步带轮与减速机连接，回转皮带轮通过同步带与电机同步带轮连接，回转轴承座连接在去边机械手支架上，回转轴承与回转轴承座连接，回转轴套与回转皮带轮连接，回转轴承端盖与回转体连接，回转轴套套在回转体的上端，回转体的下端通过气缸连接有滚轮玻璃刀，回转体连接有顶压气缸，顶压气缸连接有顶块；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。中国车窗全自动多功能玻璃钻孔机维护
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