全自动多功能玻璃加工机组广泛应用于多个领域,包括但不限于: 汽车玻璃行业:能够满足不同车型、不同规格的汽车玻璃加工需求,为汽车制造商提供高质量的玻璃产品。 建筑玻璃行业:可用于加工各种建筑玻璃,如幕墙玻璃、门窗玻璃等,满足建筑行业对玻璃质量和精度的要求。 家具玻璃行业:能够满足家具制造商对玻璃面板、玻璃隔断等产品的加工需求,提供高质量的家具玻璃产品。 电子电器行业:可用于加工触摸屏、显示屏等电子产品的玻璃面板,满足电子电器行业对玻璃面板质量和精度的要求。 光学仪器行业:可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件,满足光学仪器行业对玻璃元件的精度和稳定性的要求。机组在设计过程中注重节能环保,采用了高效能源利用和环保材料使用等先进技术,减少了能源消耗和环境污染。前挡玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维修
一种玻璃板磨削装置,其解决了现有磨削玻璃板的研磨轮组件效率低、研磨效果差的技术问题,其包括工作台伺服电机、第一丝杠、第一丝母、放置台支架、玻璃板放置台、吸盘、第一直线导轨、第二直线导轨、第一直线导轨安装座、第二直线导轨安装座、磨头组件伺服电机、第二丝杠、第二丝母、导轨安装座、磨头组件滑板、驱动电机、联轴器、研磨轮组件、垂直锥齿轮、齿轮安装轴、水平锥齿轮和回转轴;工作台伺服电机的输出轴与第一丝杠连接,第一丝母与第一丝杠连接,放置台支架与第一丝母连接,玻璃板放置台与放置台支架连接,吸盘与玻璃板放置台连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。无人化全自动多功能玻璃钻孔机重量机组采用了多项先进技术,如数控技术、工业机器人技术等,使产品具有更高的技术含量和附加值。
一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置,其解决了现有的玻璃钻孔过程中,下夹盘处于水平时,上夹盘向下移动,上夹盘的移动轨迹是一段弧线,上夹盘和玻璃的接触,也是先线接触后面接触,这样会对玻璃有不同程度的磨损,甚至出现划痕,导致汽车玻璃质量下降的技术问题,其设有夹盘座,夹盘座下面设有上夹盘,夹盘座上设有夹盘支架,夹盘支架另一端设有夹盘连杆,夹盘连杆中间位置设有下支座,夹盘连杆的另一端设有气缸拉杆,气缸拉杆另一端设有气缸,气缸上设有气缸支架,气缸支架上设有钻孔支架,钻孔支架上设有上支座,支座连杆上设有水盒,水盒与夹盘座固定连接。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔过程中玻璃的压紧装置。
随着新能源汽车的迅猛发展,各种新型设计增加了大量的特殊异形玻璃,如车载中控玻璃等。这些玻璃形状不规则,精度要求高,质量标准严格,市场需求量大。玻璃生产企业急需精度高、效率高、自动化程度高的设备。为了满足市场需求,我公司决定研发特异玻璃精工机。 特异玻璃精工机,进一步设计改进机械结构,采用X轴横梁反装,改变运行轨迹,缩短运行时间,轻量化移动加快运行,提升传动精度,集成并优化改变上片后双工位定位、切割、掰边、磨边、下片的工步,进一步加快生产节拍,提高效率,促进了全自动化生产线的稳定性。特异玻璃精工机的研发,满足了新能源汽车市场对异形玻璃薄、小的特殊加工工艺要求,能以高精度、高效率、高自动化程度服务于新能源汽车的发展。这种结构的设计能够实现玻璃加工过程中从上片、加工到下片的连续化、自动化操作,提高了生产效率。
一种玻璃吸附装置,包括吸盘底座、真空吸盘、小O形圈和大O形圈,所述真空吸盘固定于所述吸盘底座的上方,所述真空吸盘与所述吸盘底座之间通过小O形圈和大O形圈密封连接,所述大O形圈位于所述小O形圈的外面。本实用新型提供的玻璃吸附装置在真空吸盘与吸盘底座之间设置小O形圈和大O形圈,起到密封真空吸盘,防止其漏气的作用,保证了真空吸盘良好的吸附力,更稳固地吸附固定玻璃,便于玻璃磨削加工。用本实用新型提供的玻璃吸附装置吸附玻璃板,不会对玻璃板造成损伤,且不会影响玻璃板边缘的磨削。此外,采用真空吸盘,方便调节吸附力大小。高效性:全自动多功能玻璃加工机组采用先进的自动化控制系统,能够实现高效、连续的玻璃加工生产。中国银河光电全自动多功能玻璃钻孔机方案
灵活性:可根据客户需求进行定制化的设计和生产,满足不同规格和形状的玻璃加工需求。前挡玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维修
公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组,于2015年6月将机组调试成功,各项技术指标均达到设计要求,获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收,得到专业人士的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台(套)技术装备评比中,得到了行家们的高度评价,达到国际先进水平,完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行,加工了各种规格的产品,满足了质量要求,充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。前挡玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维修
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