NSK 直线导轨的包装是***的,叫作“Triwall”的瓦楞纸箱子。通常船运时我们将机床用直线导轨成对包装。直线导轨首先包装在塑料纸包装纸内,然后一并将检查报告放入包装盒内。对于 P3、P4、P5 高精度级别来说,实际的检测数据会在检测报告中列出。对于P6、PN 精度级别,检验单按照说明书一并附上。除去塑料纸包装,可看见在直线导轨的导轨侧面印有产品的型号和生产编号,在滑块的侧面也印有生产编号。导轨以及滑块侧面的凹槽指明了基准面。NSK 的直线导轨由一根导轨和其上的滑块构成,导轨引导滑块做直线运动。浙江P1E150150导轨样本
5. 额定负载和寿命表示直线导轨负载能力的基本额定负载是指按照 ISO 标准 (ISO14728-1) 规定,额定疲劳寿命为 100km 或 50km 时,作用于滑块**上方大小不变的负载。NSK 直线导轨的额定负载是按照 ISO 标准制定的。NH 系列,NS 系列由于接触角设定为 50°,上下方向的额定负载比较大。滑块*承受上下方向的负载 F 时 , 额定疲劳寿命 L 按照下式计算。其中公式中的额定疲劳寿命为 100km 时,基本额定动负载为 C100,额定疲劳寿命为 50km 时,基本额定动负载为 C50。基本额定动负载的数值记载于尺寸表中NAS25CLZ-K导轨NTN代理NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。
滚珠丝杠的功能为只承受轴向载荷。由于滚珠丝杠的丝杠轴通常为细长形状,故需要检测轴向负载。有以下 3 种情形:• 滚珠丝杠轴的压曲负载• 滚珠丝杠轴拉伸及由压缩应力引起的屈服应力• 滚珠接触部位的长久变形 需要分析对滚珠丝杠轴压曲的安全性。压曲负载,即轴向许可压缩负载 P 的计算公式如下:P = α × N ∙ π2 ∙ E ∙ I = m dr4×104(N) …(2) L2L2式中、α :安全系数(α = 0.5)E :纵向弹性系数(E = 2.06×105MPa)I :丝杠轴剖面**小二次扭转力矩I = π ∙ dr4(mm464 ) …(3)dr :丝杠轴沟底径(mm)〈参见尺寸参数表〉L :安装距离(mm)〈参照图 4.1、4.2“安装方法示例”(A51 页)〉m、N:根据滚珠丝杠轴安装方法而决定的系数
滚珠丝杠支撑条件示例如图 4.1、4.2 所示,在计算压曲负载和危险速度时,请参考使用。当根据使用条件需要辨别具体条件时,或由于特殊的安装方法无法辨别环境条件时,请与 NSK商谈。[表的使用方法]以 2 图为例,表示压曲是在螺母和左侧的轴承之间产生的;而危险速度则在螺母和右侧轴承之间产生。为此,将各自的 L 设为最大行程,并根据轴承支撑条件进行计算。即使采用合适的设计并正确使用时,经过一定时间的运转后,滚珠丝杠也会由于磨损老化而不能继续使用。达到上述无法使用时即达到滚珠丝杠的寿命,例如,由剥落引起的疲劳寿命,由磨损引起的精度降低等。NSK 滚珠丝杠的润滑脂备有可安装在单触式润滑脂泵的装入各种润滑脂波纹管容器。
所有的螺栓拧紧后再用千分表从导轨一端滑到另一端,确保导轨的直线度。如图所示,在调整轨的两个滑块上放置千分表。边读表边将调整轨的螺栓从一端开始依次拧紧。 这样,NSK 直线导轨的直线度就可以通过手工安装方式被很容易的保证了。 为了保证滑台的稳定性,我们建议给予安装精度量化保证。作为本手册的***一部分,为了比较大限度的保持直线导轨的精度,本节将介绍最大允许安装误差。 我们建议组装误差 e1 和 e2 不超过下表所示值。如果误差值比表中所列小,在使用当中是不会造成问题的。当然,安装误差应该在可以做到的范围内控制到**小。可互换性产品的滑块(导轨和滑块可以任意组合) 在出厂时安装在暂用轴上。LAW35ELZ-K导轨NTN经销商
倾斜误差:1/2 000 以下(目标 1/5 000 以下)。浙江P1E150150导轨样本
现在先对暂用轴的安装及卸下的要领进行说明。 在滑块上装配的暂用轴,为了不使暂用轴脱落,配备了橡皮筋来进行固定。对于橡皮筋来说,为了不让暂用轴脱落,固定在暂用轴两端的凹槽之内。在为导轨安装滑块或从导轨上取下滑块的时候,暂用轴的端面和导轨的端面一定要紧挨在一起,再对滑块进行移动。 如果滑块在暂用轴要长时间放置,请再使用橡皮筋对其进行固定。如果钢球脱落请将其清洁干净,并重新放回到滚道面中去。脱落钢球的滚道,球与球之间的间隙会明显比较大,如果钢球没有脱落,在设计上的钢球排满后会留出 1.5 个球的距离,请确认。浙江P1E150150导轨样本