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导轨的底端在出厂的时候已经涂抹了防锈油，使用前请用洁净的布将防锈油擦拭干净。将要安装的导轨放置在基台上。把导轨的螺钉旋上但暂不拧紧，便导轨的底端可以紧贴工作台。然后，用横压板使用导轨紧贴侧面，然后将螺钉拧紧。拧转扭矩与机器的刚性有关。 对于刚性较高的情况，拧紧螺钉时需要用特殊的扭矩。假如机器的刚性不是太高，首先暂时将横压板的螺钉拧上，使导轨与基台的基准面紧密接触。在重新拧紧导轨上的螺钉后再将横压板上的螺钉拧紧。即使 NSK 的导轨有稍微的弯曲，在弯曲的程度不是太严重的情况下，螺钉就可以不必拧的过紧。在没有必要的情况下，尽量避免拆装导轨。浙江R1A250480导轨供应商家

安装尺寸与LH、LS系列相同关于直线导轨的组装高度、宽度尺寸，安装孔径、螺距等安装周围尺寸(装配尺寸)，NH系列与原来LH系列相同，NS系列与原来LS系列相同。无需变更机械设计即可直接使用NH、NS系列。自1989年LH、LS系列发售以来，已有大量的使用实绩。以此为基础，加上NSK***设计技术、制造技术，研发了NH、NS系列。NSK运用***的摩擦学技术和解析技术，设计出新的钢球沟槽形状。由于接触面压分布比较好化，额定寿命有了大幅度的提高。相比LH、LS系列，额定负载提高1.3倍，寿命提高2倍*1。杭州NAH35ELZ导轨尺寸NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。

基准移动量的确定方法一般滚珠丝杠的基准移动量与公称移动量相同，但为了校正由于滚珠丝杠的温度上升所造成的伸长以及由于外部负载所导致的丝杠轴收缩，有时会将丝杠轴的基准导程设为负值或正值。这时，请提供基准移动量的目标值 （T）。作为示例，在表 1.5 中标注了具有代表性的 NC机床基准移动量的目标值。预拉伸力的确定为了吸收由于热位移产生的伸长量，通常在安装时对丝杠轴施加相当于丝杠温度上升 2 ~ 3℃ 的预拉伸力。此时，轴承支撑结构如图 1.2 所示。

现在先对暂用轴的安装及卸下的要领进行说明。 在滑块上装配的暂用轴，为了不使暂用轴脱落，配备了橡皮筋来进行固定。对于橡皮筋来说，为了不让暂用轴脱落，固定在暂用轴两端的凹槽之内。在为导轨安装滑块或从导轨上取下滑块的时候，暂用轴的端面和导轨的端面一定要紧挨在一起，再对滑块进行移动。 如果滑块在暂用轴要长时间放置，请再使用橡皮筋对其进行固定。如果钢球脱落请将其清洁干净，并重新放回到滚道面中去。脱落钢球的滚道，球与球之间的间隙会明显比较大，如果钢球没有脱落，在设计上的钢球排满后会留出 1.5 个球的距离，请确认。导轨的使用环境应低于 800C（防热型的直线导轨除外）。

滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时，对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析，这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。• 产生轴共振时的危险速度• 导致滚珠循环部破损的 d・n 值※ 分析的结果，丝杠轴的危险速度在 d・n 值许可范围内，最高转速超过其标准（A50 页）时，请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题，无论是轴旋转还是螺母旋转，都请加以分析，此外如需要详细分析时请与NSK 协商。滚珠丝杠脂润滑时，使用锂皂基类的润滑脂基油动态粘度为 30 ～ 140mm2/s（40℃）的润滑脂。PAE09TRS导轨定制

在高负载、高温条件下使用时，请与 NSK 协商。浙江R1A250480导轨供应商家

螺母的**形状(1) 法兰盘形状螺母的法兰盘型有如图 4.1 所示的种类。如图 4.2 所示，请根据螺母的安装选择法兰盘形状。(2) 螺母剖面形状螺母剖面形状有下图 4.3 所示的几种。详细尺寸请通过“螺母尺寸表”进行确认。① 圆形将循环管控制在螺母外径园内，所以可实现插入圆柱孔内② 循环管凸出型管循环特有的形状，螺母外径小。但由于循环管超出螺母外径圆，为此设计安装座时，需充分考虑该尺寸，避免安装时对螺母座产生干涉。(1) 标准轴端形状例表 4.9、4.10 是使用 NSK 标准支撑单元时的轴端形状例。另外，在标准滚珠丝杠的轴端未加工品的轴端设计时，请参考以下尺寸形状。浙江R1A250480导轨供应商家