智慧动锂家庭储能BMS系统,支持三元/铁锂电芯48V家储平台,管理高达16S单体电芯,具有多重软件保护功能,带防反接,均衡、预充、加热功能,可扩展限流板,支持多包并联使用,参数可设置、LED/LCD显示,支持RS485/CAN/蓝牙等丰富接口。其产品具采用中颖等品牌高集成度AFE模拟前端方案,性能稳定、安全、可靠;完善的保护,支持过压,欠压,高温、低温及短路,充电器反接保护与恢复功能;可扩展性好,预留丰富接口,支持LCD显示屏、蓝牙、WiFi扩展,可连接云端管理后台;兼容多逆变器协议,已支持古瑞瓦特、德业、固德威、硕日、SMK、精石、迈格瑞能等主流品牌逆变器CAN、RS485协议,可按客户私有协议定制开发;铁塔储能BMS标准板型尺寸和接口,兼容性好,易于安装和维护6.低压通用48V家储解决方案,可支持多达16包并包使用,支持10A/20A限流,可设置主动/被动限流如果是对基本功能的要求较高,且成本预算较为有限,BMS硬件保护板是一个不错的选择。光伏板BMS电池管理系统效果

工商业储能系统以及储能电站系统主要由电池系统、电池管理系统(BMS)、能量管理系统(EMS)、储能变流器(PCS)以及其他电气设备构成。储能电池是储能系统的关键组成部分,它储存能量以备需要时使用,不同种类的电池具有不同的特点和适用性。电池由固定数量的锂电池组成,这些锂电池在框架内串联和并联,形成一个模块。然后将模块堆叠并组合形成电池架。电池架可以串联或并联,以达到电池储能系统所需的电压和电流。电池组的设计和配置需要综合考虑能量、功率、循环寿命和成本等关键参数,以保证其安全性、可靠性和性价比。光伏储能电池BMS电池管理系统工厂BMS系统保护板能够有效延长电池的使用寿命,提高电池的经济价值。

2024年BMS将出现几大变革1、打通BMS和EMS随着储能系统被纳入各类电力市场交易主体,其盈利模式变得多样化,需要更高的数据处理和预测能力来优化收益。BMS和EMS的整合将使储能系统能够更好地处理复杂的数据源和庞大的数据管理需求。这种整合不仅增强系统的数据处理能力,还能够帮助预测电价走势,优化电池充放电策略,从而提高储能的整体收益。2、从BMS向EMS跨进在工商业市场,储能系统需要具备更高级别的能量管理和综合控制能力,以满足复杂的能源需求和交易策略。BMS+EMS一体化集控单元的出现,揭示了储能管理系统从单纯的关注电池管理扩展到了整个能源系统的管理。这样的跨步能够实现更多面化的监控和更灵活的交易策略,为工商业用户提供更高效的能源解决方案。
船用液冷储能柜BMS电池管理系统采用两级架构,每一套电池管理系统由电池模组管理单元BMU、电池簇管理单元BCU组成。BMS系统具有模拟信号高精度检测及上报,故障告警、上传和存储,电池保护,参数设置;被动均衡,电池组SOC标定、操作账号权限与密码管理、与其它设备信息交互等功能。从控单元BMU通过对各单体电池的电压和温度进行精确采集,实现对电池状态的实时监控。模块具有可靠的数据通讯功能,系统运行过程中,可实现与电池管理系统主控单元或者其他设备之间的通讯。主控单元BCU是电池管理系统的控制中枢,通过与从控单元通讯实现对电池单体电压、温度等的检测,并检测电池组总电压、充放电流、对地绝缘电阻等外特性参数,按照特定的算法对电池内部状态(容量、SOC、SOH等)进行估算和监控,在此基础上实现了对电池组的充放电管理、热管理、绝缘检测、单体均衡管理和故障报警;通过通信总线实现与PCS、EMS等实现数据交换,通过菊花链实现与BMU通讯。BMS保护板的被动均衡就是将单体电池中容量较多的个体消耗掉,实现整体的均衡。

锂电池保护板分为硬件板与软件板所谓硬件板,就是保护板上没有可以进行编程的芯片,只是按照特定的线路进行连接,保护板的参数是固定的。这一类保护板一般成本较低,功能简单,很难实现逻辑上的特殊控制要求。而软件板则是在硬件板的基础上,加了可以编程的芯片,因此这类保护板除了实现基本功能以外,还能实现很多特殊的功能。保护板为了现实保护电池的功能,必须要能够主动切断电池主回路。因此,在电池包内部,电池的主回路是要经过保护板的。为了对充电和放电都能进行控制,保护板必须具有两个开关,分别控制充电和放电回路(姑且这么理解)。在同口保护板中,这两个开关串在一条线上,接到电池包外部,充电和放电都经过此线。而在分口保护板中,电池分出两根线,分别接充电开关和放电开关,再接到电池外部。BMS锂电池保护板对电池包的能量进行管理,一般分为被动管理和主动管理两种类型。光伏BMS工厂
BMS系统实时监测电池状态,确保在充放电过程中的稳定性和安全性,保障设备和用户的安全。光伏板BMS电池管理系统效果
与System-side电量计相比,Pack-side电量计芯片直接采样电芯电压,电压更准确,有利于提高电量计量、充电以及保护精度;Pack-side采用可集成加密认证算法的电量计,综合成本更低;Pack-side电池保护板PCM电压、电流、温度校准更容易,项目开发周期更短;Pack-side电量计面对可插拔电池时RAM数据不丢失,数据更准确。电池计量芯片属数模混合信号芯片,涉及计量算法、AFE/ADC及计算电路等,关键技术体现在计量精度、管理电池串数、平台电压、功耗水平等。其中AFE自带ADC,可以进行模数转换,但需要配合嵌入式微控制器(MCU)才能实现电量计功能。光伏板BMS电池管理系统效果