母线槽外壳，盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材，通过时效后，增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，密集型母线槽厂家减少了热阻抗，提高了导体的导电性能。密集型母线槽在工业厂房中，为生产线提供稳定电源。湛江节能密集型母线槽
内部导体采用新型整体包覆工艺绝缘，相互叠装成紧凑结构，不会形成“烟囱效应"的燃烧途径。模制铝合金封闭外壳具有较高的强度、优异的抗腐蚀性、散热性，并可作为接地导线使用，保证足够的安全性，为接地故障提供可靠的接地路径，为地线短路提供较短的路径。当发生高容量的接地故障时可有效的接地和保护整个系统。该结构可有效均衡各相阻抗，从而极大减小母线槽系统的电压损失。环保性能符合欧盟ROHS指令要求，主要材料在火灾时不会产生有毒、有害气体，安全环保。湛江节能密集型母线槽在大型场所应用密集型母线槽，能够实现供电的集中管理与高效运作，提高管理效率。
外壳装备:外壳选用加强型模制电工用铝镁合金型材组成或选用模制电工用铝合金全体式侧板型材与冷拉钢盖板型材混合组成。该套外壳为轻质全封闭、不通风型，既具有超高的抗弯强度又具有杰出的抗锈蚀性散热性、接地性。铝镁合金外壳防腐、运用年限达50年以上。1)全体式铝合金侧板结构，将导体全体包裹在金属侧板内，*阻挠了水汽的浸透和有害微尘的侵入，使母线全体的防护等级到达IP54；2)特别的铝质外壳，构成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、削减主母排谐波电流的通过，下降上述原因引起的发热现象、下降长距离输电的电压降，明显增强母排的载流才能；3)全体严密触摸导体的铝质侧板结构，能够从侧板、盖板等多立面直接传输、发出热量，改进母线体系的散热才能，进步载流量；4)在外壳范围内构成了全体式接地体系，用户能够选用此具有>50％相线容量的全体铝质外壳作为接地导体，在发作大容量接地短路毛病时，短路电流可先通过大截面的铝质金属外壳作有用传输，维护整条母线槽体系的安全运转和操作者的安全。
母线槽目前常见的是第2代第3代母线槽,一般有用于消防等要求的耐火母线槽,连接高压变压器使用的共箱母线槽,用于普通输配电的干线母线槽,灵活方便的照明插接母线槽,结构紧凑的密集型母线槽和空气式母线槽.这些母线槽基本作用都是一样的,即输配电用途.它是由导电的高纯度无氧铜制成的铜排相线,铜排之间是空气或者绝缘介质起到相间绝缘作用,起保护作用的铝合金外壳,铝合金外壳散热好并且质量轻,外形美观.把每一段母线槽连接起来的连接器,可以方便从母线槽插接口取电的电源插接箱组成。在进行密集型母线槽选型时，需综合考虑电流负荷、环境因素和未来扩展性。
常见母线槽的分类：1、按工艺结构分，1）密集型母线槽，密集型母线槽其结构一般为“三明治式”，导体主要是采用绝缘材料包扎之后，几相导电母排无间隙地进行叠放，与外壳之间可以完全紧密的贴在一起，靠相与相之间的绝缘材料来进行绝缘。其特点是载流能力大，散热更快，更轻便和体积紧凑节约占用空间。2）空气型母线槽，空气型母线槽其结构为导体相与相之间、与壳体之间都有一定距离，可以实现空气绝缘，同时加绝缘材料双重绝缘。3）封闭型母线槽，封闭型母线槽，采用绝缘材料包扎相导体之后，采用压制成棱形的外壳（訲压成波浪形）将相导体卡住固定，依靠相和相之间、与壳体之间的空气间隙做绝缘。4）环氧树脂浇注式母线槽，环氧树脂浇注式母线槽的工艺结构原引于意大利、中国台湾的火山岩灰浇注固定母线槽。用于特殊场合，如环境恶劣的工厂、船厂、室外等。其防护等级高，但散热差，安装时需要现场浇筑。密集型母线槽的负载能力应根据实际使用情况确定，以避免过载引发的安全隐患。4000A密集型母线槽生产厂家
选用防火性能优良的母线槽，降低火灾风险。湛江节能密集型母线槽
安装及使用，密集型母线槽的安装和使用需遵循以下步骤：1.准备工作：首先确定需要安装的母线槽型号和规格，并按照图纸要求进行布线和安装。2.固定母线槽：根据图纸要求，使用合适的支架和固定件将母线槽固定在指定的位置上。3.连接导体：将导体按照规定的接线方式连接在母线槽上，确保接触良好，并按照规定的载流量进行连接。4.绝缘测试：在母线槽安装完毕后，进行绝缘测试，确保母线槽的绝缘性能良好。5.维护和保养：在使用过程中，要定期对母线槽进行检查和维护，保证其正常运行和使用寿命。湛江节能密集型母线槽
