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YFT系列液压阀门测试台常见故障（一）：在使用液压阀门测试台时，可能会遇到一些机器故障，如低压水泵不出水，高压水泵压力打不上，水压（气压）不保压，夹爪（顶压）夹紧不保压，油泵无压力，某一组动作按钮无反应等。只要发生其中一个问题，可能会使测试无法正常进行，现简要的将问题现象描述并提供解决的方法。油泵无压力(油泵表或夹爪正常夹紧后夹紧表显示为零)：检查电机是否反转——如反转，则把线反接。油泵不出油——可能油泵内有空气，把总进油管接头拆下，启动油泵排空气，直至出油为止。溢流阀卡死——这是新机器常见的故障之一，造成原因是由于新油管内有杂质或机器使用的环境比较差，灰尘等杂物进入机器。拆下溢流阀，用汽油或柴油进行清洗。注意阀芯处是否有杂物，清洗干净，保证能让阀芯前后正常运动。并注意阀芯内的小孔是否被堵死，如被堵住，也会造成油泵无压力，清洗干净。浙江永星液压有限公司阀门测试台值得用户放心。重庆制造阀门测试台价格合理

YFT系列液压阀门测试台常见故障（二）：某一组动作无反应现象（即点动按钮，相应工件不工作）夹爪在不夹紧也不放松的情况下，而油泵又有压力，就必须先检查与之对应的电磁阀是否通电（点动相应按钮，观察相应电磁阀上工作灯是否有闪烁，如灯闪烁则电磁阀通电）。在电磁阀通电情况下，线圈有吸引力，则表明是电磁阀被异物卡死。解决方法：拆下电磁阀用汽油进行清洗。取下电磁阀，用螺丝刀把两端八个固定螺丝拆下，取出阀芯进行清洗，直至阀芯能够左右正常移动。备注：出现该问题也可以采用更为简单的方法，直接用螺丝刀等工具去顶相应电磁阀一端中心的接头（电磁阀两端中心的一小圆圈）。这样虽然可能使电磁阀正常工作，但异物仍存在液压系统中。并有可能损坏电磁阀，故不推荐使用。出现夹爪不进退、活动架不进退等不动作现象。也不一定是电磁阀卡死，也可能是机械装置的螺丝松掉或脱落。请仔细检查。如推动油缸夹紧动作的拉板或活动架处的连接部位螺丝。如出现夹紧爪不同步现象，则打开油缸调节螺帽进行调节。如电磁阀工作灯不闪烁，表明按钮损坏不通电，或者电磁阀线圈已烧毁。请更换按钮或线圈。湖北国内阀门测试台商家浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台，竭诚为您。

YFT-B100立式液压阀门测试台技术性能与特点1.YFT-B型阀门测试台适用于法兰连接，焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面展开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高，低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口如采用气为介质则气泵需要客户自配。6.测试台及水油等介质可以循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态和卸荷状态自动切换，有效降了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制，显示和打印测试压力系统可选配9.单工位，多工位可选配

参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进行其气介质性能试验。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！

潜水式让门测试台的气密封测试方法（气源用户自备连接）：做气密封测试时，点动按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，有需要可以联系我司哦！四川PLC控制阀门测试台订制价格

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YFT-型阀门试验机设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；重庆制造阀门测试台价格合理