电线电缆常见问题处理办法外被脱皮不良以及芯线粘连(1)生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应大为宜,做到急速冷却.(2)隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)(3)过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)(4)芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中一段水槽要放大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉.(5)部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出机押出条件进行调整即可.每个部件都需要经过严格的质量控制,以确保其性能和可靠性。深圳定制押出机头多少钱
皮线一体模机头的维护和保养非常重要,可以延长其使用寿命并确保生产效率。以下是一些常见的维护和保养方法:1.清洁:定期清洁模具表面和挤出机射出口,移除残留的塑料和杂质。可以使用专门用的清洁剂和工具进行清洁,确保模具表面光滑洁净。2.润滑:根据使用手册的指导,定期给机头内部的活塞、螺杆等部件进行润滑。使用适当的润滑剂,并避免过量使用,以防止影响挤出质量。3.检查和更换磨损件:定期检查模具和机头的磨损情况,特别是模具出口和内部的磨损情况。如发现磨损严重,应及时更换磨损的部件,以确保挤出质量和产品尺寸的稳定性。4.控制温度和压力:根据产品要求,严格控制挤出过程中的温度和压力。定期检查和校准温度控制系统,确保温度稳定性和一致性。5.停机保养:在停机期间,应将机头部件进行拆卸和清洁,并进行检查。确保所有部件没有磨损或损坏,并进行必要的维修和更换。总之,定期的清洁、润滑和检查是皮线一体模机头维护和保养的关键。遵循正确的维护方法和周期,可以保持机头的正常运行,确保生产的稳定性和产品的质量。同时,遵循制造商提供的维护手册和指导,以确保正确操作和维护。深圳电线押出机头哪家好我们的押出机头经过严格的测试和验证,确保其性能和可靠性。
电线电缆常见问题处理办法有哪些?押出表面有气泡:A.押出温度太高:降低押出温度B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间5.表面凹凸不平:A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6.PVC收缩/熔损:A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化:A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVCB.押出时急速冷却:水槽过热水8.偏芯:A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大)B.模具未装正:重新将模具装正C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离
深圳市新鸿胜模具是一家专业生产电线电缆、光纤光缆模具、机头的厂家。主要产品有:可调机头、微调机头、排线机头、押出机头、皮线缆机头、U7、U14免调机头、光缆模、普通可调模,免对模,我司所生产的机头以及模具外观光洁、硬度高、耐磨、抗腐蚀、变形小等特性。本厂生产技术成熟、工艺精良、价格适宜,交货及时,并可按客户要求设计配套加工各种特殊机头以及模具。我们有自己的开发团队以及熟练的技术人员,可以减少生产成本,降低产品价格,从而给您比较好惠的价格,性价比遥遥在先。
我厂设计的均压套压力均匀、密封性好、拆卸方便、流道光滑、无死角,无论低速还是高速都能保证很好的同心度。同样的产品我们比质量,同样的质量我们比价格,同样的价格我们比服务。我司秉承:诚信务实.技术在先.进取创新.持续发展.客户满意的经营理念生产经营。我公司有多名经验丰富的技术开发工程师,有完善的系统工作流程及相应的参数报告,可以为客户提供有效的服务保障.全体员工将以诚信可靠,品质精良,价格合理,交货快捷,较高质量的的售后为您服务。 铁氟龙高温线押出机 适用于铁氟龙耐高温电线、套管及薄皮绝缘多层押出,局域数据芯线押出。
在生产较薄的塑料薄膜板材时,如聚乙烯(PE)薄膜,押出机头的设计更注重物料的均匀分布和口模出口处的光洁度。由于薄膜很薄,对厚度的均匀性要求极高,机头内的流道需要设计得更加精细,以确保 PE 物料能够以均匀的速度和厚度通过口模。口模出口处的表面必须光滑,以保证薄膜的透明度和表面平整度。此外,对于一些多层复合的塑料板材,如具有阻隔功能的食品包装用板材,押出机头需要具备特殊的结构,能够使不同层的物料按照预定的配方和顺序在机头内分层流动,终形成具有良好性能的复合板材,满足包装行业对板材阻隔性、柔韧性等多方面的要求。螺杆的设计需要考虑到物料的特性和加工要求。四川芯线押出机头厂家
押出机操作的重要步骤主要包括挤出、加热、成型、冷却、切割和包装。深圳定制押出机头多少钱
在塑料型材生产中,押出机头的复杂性和多样性体现得淋漓尽致。以建筑用塑料窗框型材为例,这种型材通常具有复杂的截面形状,包括多个中空腔室、加强筋和各种装饰性的棱边。押出机头在生产此类型材时,首先需要通过精确的分流锥设计将物料均匀地分配到各个需要填充的区域。分流锥的角度、长度和表面形状都要根据型材的具体结构进行优化,以确保物料能够准确地流入不同的腔室和围绕加强筋流动。押出机头的制造工艺是保证其质量和性能的重要环节。深圳定制押出机头多少钱
押出机头作为塑料挤出加工领域的主要设备,其技术创新与性能提升始终伴随着塑料工业的发展步伐。从传统的简单结构到如今的高精度、智能化设计,押出机头的每一次变革都为塑料产品的多样化和高性能化提供了有力支撑。在未来,随着新型塑料材料的不断涌现以及市场对塑料制品品质和功能要求的日益提高,押出机头必将继续在技术研发的道路上砥砺前行,不断探索新的设计理念、制造工艺和控制技术,为塑料加工行业创造更多的可能性,塑造更加丰富多彩的塑料世界。在管材等空心制品的挤出过程中,芯模起着关键作用。怀化押出机头哪家好押出机头的加热与冷却系统对于保证挤出过程的顺利进行和产品质量至关重要。加热系统的主要目的是为物料在机头内的塑化...