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    粉煤灰与FEA时，混凝土强度与空白混凝土相当；和非泵送补偿收缩混凝土相比，引入泵送剂后W/C减小，7d抗压强度约提高5MPa、28d约提高10MPa；试验证实，在泵送补偿收缩混凝土中，在一定的强度等级范围内，I级粉煤灰与FEA均可等量取代水泥。其它种硫铝酸钙类膨胀剂，在取代水泥、达到混凝土强度指标方面具有和FEA类似的效果。大家知道，膨胀剂不是水泥，不能把膨胀剂与水泥等量齐观，二者的成份、水化反应、性能指标与作用机理有质的区别。FE等膨胀剂之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因为有混凝土硬化前水化形成的钙矾石对强度的贡献，也是混凝土凝结硬化具有一定的约束强度后膨胀剂继续形成钙矾石的密实作用及空隙率减小的结果。可以看出，未掺膨胀剂的空白混凝土的7d、14d水中限制膨胀率达％以上，这是因为所用水泥中C3A、S03含量较高。加入3种膨胀剂后，水中限制膨胀率大幅度提空28d收缩降低，从理论计算看，FEA、高效UEA、AEA可补偿收缩依次为84％、60％、52％。参照表2-1砂浆试验数据分析，表明泵送剂和减水剂具有相似的削弱膨胀补偿作用、增大收缩的现象。尽管SFP泵送剂本身含有膨胀性载体，具有微膨胀性，但仍未完全消除这种影响。 膨胀剂是一种在水泥凝结硬化过程中使混凝土（包括砂浆及水泥净浆）产生可控制的膨胀以减小收缩的外加剂。口碑好UEA膨胀剂诚信企业推荐

    补偿商品混凝土硬化过程中的冷缩和干缩是膨胀剂的主要作用。为消除收缩裂缝，被大量用于各种抗裂防渗商品混凝土，但有些设计、科研和高校的**学者反映，补偿收缩商品混凝土由于膨胀剂选用不当，使得工程裂渗事故有随用量激增而呈增多之势，所以选用恰当的膨胀剂是配制补偿商品混凝土的一个重要环节。经验证明，膨胀剂的选用，一般应注意以下两点：首先，要选用合格的膨胀剂。根据建材行业JC476―2001标准，膨胀剂合格与否主要看以下3个指标：是含碱量≤；第二是水中7天限制膨胀剂≥；第三是掺用量≤12%。因此对于工程中用来配制补偿收缩商品混凝土的膨胀剂都应该通过用户自检部门或委托有关咨询单位复检，检验它是否达到《商品混凝土膨胀剂》建材行业JC476―2001标准，合格者才能使用，避免假冒伪劣膨胀剂流入市场影响工程质量。其次，要注意选用恰当类型的膨胀剂。当前，国产的膨胀剂有三大类型：①硫铝酸钙类（如UEA、AEA等）；②氧化钙-硫铝酸钙类（如CEA）；③氧化钙类。不同类型的膨胀剂具有不同的特性（如含CaO的膨胀剂，CaO水化后生成Ca（OH）2，从而产生膨胀，但Ca（OH）2在压力水下不稳定，易溶解。 口碑好UEA膨胀剂诚信企业推荐因此掺膨胀剂的混凝土中粉煤灰掺量不宜太大，并加强水养护。当要考虑耐久性时，应当进行实验。

    有的用户拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10%--12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%，这也是使用的误区。实际工程中，如后浇带或膨胀加强带，要用大膨胀率的膨胀混凝土填充，要求混凝土膨胀率达到，混凝土强度提高5MPA，要掺入14%--15%膨胀剂才能达到。如只限于掺12%就不能满足设计要求，有可能开裂，所以，应根据不同结构部位，科学地掺入不同数量的膨胀剂，才能达到补偿收缩的要求。注：掺膨胀剂混凝土、水泥砂浆所使用的水泥品种必须符合膨胀剂产品的规定：1、混凝土膨胀剂的质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001建材行业标准的规定。2、硫铝酸钙类膨胀剂，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。如采用其它水泥应通过试验确定，并不宜使用氯盐类外加剂。3、UEA膨胀剂宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。4、掺膨胀剂混凝土和水泥砂浆必须通过试验确定外加剂掺量。5、含CAO的膨胀剂需做水泥安定性检验。合格者方能使用。

    设置后浇带，是我国常用的防止大体积混凝土开裂的有效方法。合理设置有效的后浇带，并有可靠经验时，可适当增加伸缩缝间距，但不能用后浇带代替伸缩缝。同时掺膨胀剂混凝土还应设置沉降缝、伸缩缝。当增大伸缩缝间距时，尚应考虑温度变化和混凝土收缩对结构的影响，设计人员不能简单地采取某些措施就盲目地增大伸缩缝。伸缩缝间距一般不宜超过50~60m，不宜完全取消伸缩缝。后浇带的浇筑应当在已浇筑的膨胀混凝土收缩基本稳定后进行，至少应在混凝土膨胀基本结束后1个月后进行。由于后浇带施工不但麻烦，而且还会延长工期，有时还可能渗漏。因此目前大量采用的是以膨胀加强带取代后浇带。但值得注意的是，不能因设置膨胀加强带而取消伸缩缝，而只是适当延长伸缩缝的间距。 有研究认为，掺膨胀剂后，新拌混凝土坍落度经时损失加快，这是由于膨胀剂早期水化较快。

    传统玻璃纤维增强水泥基材料（GRC）在温度、湿度变化较大的环境下易产生收缩裂纹，导致承载力和耐久性下降，实际工程中常掺入一定量的膨胀剂来补偿收缩，由于降低水胶比是制备GRC的主要技术手段之一，而当水胶比较低时，常见的钙质膨胀剂（UEA）参与水化产生的膨胀组分数量将会受到影响。针对这一问题，该文结合高吸水聚合物材料（SAP）的释水特性，研究了UEA和SAP复合作用对低水灰比GRC力学及抗裂性能的影响。很多人在使用外加剂时，都是人云亦云，凭想象盲目照办。其根源是对事物的分析“只认其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾经被肯定的技术，过一段时间可能被否定。很多人都会问关于掺量的问题，你或许可以照搬公式，听大家常用的套路，但还是避免不了问题发生。 膨胀剂对混凝土工作性能的影响及膨胀混凝土材料特性分析。河南直销UEA膨胀剂直销

目前新型发气型膨胀剂被开发出来并越来越多的得到应用。口碑好UEA膨胀剂诚信企业推荐

    理论上膨胀混凝土是防止和减少收缩裂缝的一种低成本技术，但是由于在有效膨胀、膨胀速率调控、绝湿环境膨胀等理论问题方面没有突破，膨胀水泥基材料的发展遇到很大的技术瓶颈。研究普遍认为膨胀剂能降低新拌混凝土流动性，且随掺量增加降低效果越明显。这是由于膨胀剂水化通常发生在早期，造成混凝土中自由水降低;同时产物生成量多，针状或柱状钙矾石和板状氢氧化钙显然增大了水泥净浆的粘度和屈服剪切应力，进而降低了新拌混凝土流动性。有学者发现：10%的HCSA和UEA掺入混凝土后，扩展度分别降低25mm和15mm;随HCSA掺量增加，流动性降低;膨胀剂掺量相同时，水胶比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流动性越低。膨胀剂能使高性能混凝土的流动性损失较大，因此不宜掺入过多。 口碑好UEA膨胀剂诚信企业推荐

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