机械密封摩擦副材料:碳化硅:碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有热压碳化硅、常压烧结碳化硅和反应烧结碳化硅。硬质合金:硬质合金主要是碳化钨WC,分别有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点:硬度高,耐磨性好;机械强度高,抗弯性好;导热率较高而膨胀系数较小,密封面摩擦热容易导出;无钴硬质合金耐腐蚀性较好。泵用机械密封的泄漏量应在安全标准范围内。广东油泵用机械密封参考价
机械密封原理,机械密封中的流体可能有5个泄漏渠道:(1)静环与压盖之间的密封,属于静密封。(2)压盖与壳体之间的密封,属于静密封。(3)动环与轴(或轴套)之间的密封,当端面摩擦磨损后,它光能追随补偿环沿轴向作微量的移动,实际上仍然是一个相对静密封。静密封元件较常用的有橡胶O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈,而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。(4)动环与静环的端面彼此贴合作相对滑动,属于动密封。它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格控制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。因此,要获得良好的密封性能又有足够寿命,在设计和安装机械密封时,一定要保证端面单位面积压力值在较适当的范围。(5)轴套与轴之间的密封,属于静密封。四川潜水泵用机械密封供应泵用机械密封的冲洗计划应定期评估和调整。
机械密封的结构型式很多,主要是根据摩擦副的对数、弹簧、介质和端面上作用的比压情况以及介质的泄漏方向等因素来划分。1.旋转式和静止式机械密封,旋转式是弹簧随轴一起转动的机械密封,大多数泵都用此种型式密封。但在高转速时,因弹簧受较大的离心力,若对动平衡性要求很高,则可采用弹簧不转动的静止式机械密封。2.内向流与外向流机械密封,介质沿密封端面由外向内泄漏者称为内向流式,而由内向外泄漏者称为外向流式。内向流式泄漏方向与离心力方向相反,离心力可阻止液体泄漏,故内向流式较外向流式泄漏少,对含固体的液体,采用内向流式更适合。
泵用机械密封的泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;(5)密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。机械密封的O型圈是防止泄漏的头一道防线。
离心泵机械密封的原理:1. 密封效果与调整:密封性能:密封面的贴合程度、液体膜的稳定性以及辅助密封的可靠性共同决定了机械密封的密封性能。自动调整:在密封面因磨损导致间隙增大时,弹性构件能够自动调整压紧力,保持密封面的紧密贴合。泄漏控制:机械密封的设计通常允许极小的泄漏量,这些泄漏量通常被控制在可接受的范围内,并通过泄漏收集和报警装置进行监测。2. 材料选择:密封面材料:常用的材料包括碳化硅(SiC)、石墨、硬质合金、陶瓷等,这些材料具有优异的耐磨 性、耐腐蚀性和耐高温性能。辅助密封材料:如O型圈,通常选用与介质相容的弹性材料制成,以确保密封的可靠性和耐久性离心泵机械密封通过动环和静环的紧密贴合、液体膜的润滑和平衡压力作用以及弹性构件的自动调整功能,实现了对泵腔内液体的有效密封。同时,合理的材料选择和密封结构设计也是保证机械密封性能的关键因素。泵用机械密封的密封环更换是常规维护的一部分。湖北原装泵用机械密封供应
泵用机械密封的平衡比例对减少磨损至关重要。广东油泵用机械密封参考价
泵机械密封分类及应用:泵机械密封的作用和分类,泵机械密封是一种常见的密封装置,主要用于防止泵组件之间的介质泄漏。根据密封方式的不同,泵机械密封可分为单端面机械密封、双端面机械密封和干式机械密封三种类型。单端面机械密封,单端面机械密封是指将泵的进口和出口之间的介质隔开,只在泵的前端安装一个机械密封,并将其固定在泵轴尾部。单端面机械密封具有结构简单、易于安装、维护方便的优点,普遍应用于各种泵的中轴线和单级叶轮泵。广东油泵用机械密封参考价
机械密封特点:机械密封与软填料密封相比较,有如下优点:(1)密封可靠,在长周期的运行中密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般只为软填料密封的1/100。(2)使用寿命长,在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上。(3)摩擦功率消耗小,机械密封的摩擦功率只为软填料密封的10%~50%(4)轴或轴套基本上不受磨损。(5)维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修。(6)抗振性好。对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。(7)适用范围广。机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速以及各种腐蚀性介质和含固体颗粒介质等情况。缺点...