一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置，其解决了现有的玻璃钻孔过程中，下夹盘处于水平时，上夹盘向下移动，上夹盘的移动轨迹是一段弧线，上夹盘和玻璃的接触，也是先线接触后面接触，这样会对玻璃有不同程度的磨损，甚至出现划痕，导致汽车玻璃质量下降的技术问题，其设有夹盘座，夹盘座下面设有上夹盘，夹盘座上设有夹盘支架，夹盘支架另一端设有夹盘连杆，夹盘连杆中间位置设有下支座，夹盘连杆的另一端设有气缸拉杆，气缸拉杆另一端设有气缸，气缸上设有气缸支架，气缸支架上设有钻孔支架，钻孔支架上设有上支座，支座连杆上设有水盒，水盒与夹盘座固定连接。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔过程中玻璃的压紧装置。服务承诺：如设备发生故障，服务人员可在48小时内到达现场进行处理，确保客户的生产不受影响。卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量
磨轮自动修复装置，包括固定体、活动安装在所述固定体上方的移动体、修整片座板以及转动安装在所述移动体上的一对主动链轮和从动链轮，在所述修整片座板上放置有砂轮修整片；还包括链轮回转轴、链轮支轴、深沟球轴承、单向轴承以及用于拨动砂轮修整片移动的链条组件；还包括调节块和调整支架，所述调节块通过调整支架固定在所述修整片座板上，在所述调节块的底面安装有压紧片，用于通过链条组件带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整；本实用新型的磨轮自动修复装置，利用移动式安装的移动体和链条组件，能够自动地带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整，自动化取代人工方式，效率高，成本低，可准确、可靠地进行修整作业。山东信义集团全自动多功能玻璃钻孔机维修全自动多功能玻璃加工机组是一款技术先进、性能优异、质量可靠的高等设备，已大量应用于汽车玻璃加工行业。
一种玻璃板掰边装置，其解决了现有去除玻璃边的工艺效率低、成本高、质量低的技术问题，其包括横梁、支架、第一伺服电机、滑板、第一丝杠、第二丝杠、线性组连接架、第二伺服电机、去边机械手支架和去边机械手，支架与横梁连接，第一伺服电机与支架连接，第一伺服电机的输出轴通过皮带轮传动机构与第一丝杠连接，第一丝杠连接有第一丝母，滑板与第一丝母连接；线性组连接架与滑板连接，第二伺服电机与线性组连接架连接，第二伺服电机的输出轴通过皮带轮传动机构与第二丝杠连接，第二丝杠连接有第二丝母，去边机械手支架与第二丝母连接；去边机械手与去边机械手支架连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。
高等轿车前档玻璃加工智能装备是采用数控系统控制各部分联合动作，将轿车前挡玻璃A、B片完成上片、定位、切割、去边、磨边、出片等预处理工艺的高水准、高速及智能化汽车玻璃加工设备。本项目的实施，可实现全自动数控多功能玻璃加工机组国产化，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动装备完全依靠进口局面。我们将FANUC的0i-MF系统、Power Motion及Series30i系统等机床用于系统在玻璃加工行业的首度突破性研发应用，使我们的智能装备各项技术指标可以与世界上精良的玻璃加工智能装备相媲美；我们基于C++语言自主研发的玻璃加工图形编程软件--银河制图1.0，使得图形接口难题得以突破。建筑玻璃行业：可用于加工各种建筑玻璃，如幕墙玻璃、门窗玻璃等，满足建筑行业对玻璃质量和精度的要求。
一种玻璃钻孔机刀具冷却分水装置，其解决了汽车玻璃钻孔时，简单的对玻璃钻头进行喷水，容易出现刀头四周冷却不匀的现象，且因无法及时彻底的冲走玻璃刀头四周积攒的玻璃碎末，冷却效果不佳，长时间工作，仍会出现烧边现象，导致汽车玻璃钻孔质量下降的技术问题，其设有压盘，压盘上设有压盘垫，压盘下方设有夹盘，压盘和夹盘通过紧固件固定连接，压盘和夹盘的装配空间内设有分水块，分水块外侧圆周方向均匀设有梯形齿。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔机钻孔刀具的冷却。高稳定性：机组采用了先进的控制系统和稳定的机械结构，能够确保长时间稳定运行，减少故障率和停机时间。前挡玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护
光学仪器行业：可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件。卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量
一种玻璃磨边机转台装置，包括工作台，工作台的下端设有驱动装置，驱动装置的内部设置有驱动电机和旋转线圈，工作台的上端设置有玻璃板，玻璃板的下端设置有玻璃板胶条当磨削玻璃时，输入电信号给驱动电机，驱动电机带动驱动装置及工作台按控制软件指定速度旋转。转台工作台和安放的玻璃板之间的空隙是密封的空间，与真空发生装置相通，使得玻璃板紧紧贴在工作台上，工作台的玻璃板摆放的中心吸盘，有两个气腔和，在气腔和真空发生装置相通时，能使中心吸盘稳稳的贴在玻璃板上；转换气动控制装置，在气腔和压缩空气发生装置相通时，可以方便的移动中心吸盘在玻璃板上的位置。卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量
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