深圳油泵用机械密封制造商

由于介质引起的渗漏：（1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40 ，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。泵用机械密封的冲洗计划应根据实际操作条件调整。深圳油泵用机械密封制造商

水泵机封有哪几种？水泵机封种类详解：水泵机封主要分为机械密封和填料密封两种。机械密封，机械密封是指以机械方式实现水泵轴与泵体之间的密封。它由四部分组成：密封面、弹性元件、静环和动环。根据密封面的不同结构形式，机械密封又可分为以下几种：1.单端面机械密封，单端面机械密封，也称简单型机械密封，是机械密封的一种较基本、较简单的形式。它只有一组密封面，靠弹性元件（弹簧）维持有效接触压力。由于弹簧不同，单端面机械密封可分为多种类型，如卡箍弹簧、波纹管弹簧、螺旋弹簧等。2.双端面机械密封，双端面机械密封有两组润滑沟，每组润滑沟都配有相应的静止和运动环，并且两个环之间通过弹性元件（弹簧）在轴向上保持压力。双端面机械密封具有良好的自润滑性能和较高的密封效率，普遍应用于工业领域。江西脱硫泵用机械密封规格机械密封的安装需要精确对中，以确保较佳性能。

检修误区：1．弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 2．动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。2．拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

波纹管型机械密封，波纹管型机械密封按所用波纹管材料不同，有金属波纹管机械密封、聚四氟乙烯波纹管机械密封和橡胶波纹管机械密封。波纹管型密封在轴上没有相对滑动，对轴无磨损，随动性好，适用范围广。图6为波纹管型机械密封。金属波纹管本身能代替弹性元件，耐蚀性好，可在高低温下使用。聚四氟乙烯波纹管机械密封由于聚四氟乙烯耐腐蚀性好，可用于各种腐蚀介质中；橡胶波纹管机械密封因橡胶价格便宜使用普遍，但使用温度受不同胶料性能的限制。机械密封的弹簧张力应随温度变化进行调整。

正常运转中突然泄漏。不锈钢齿轮泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。(1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;(2)对齿轮泵实际输出量偏小，大量介质齿轮泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;(3)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;(4)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;(6)环境温度急剧变化;(7)工况频繁变化或调整;(8)突然停电或故障停机等。离心齿轮泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。泵用机械密封的旋转部件平衡对减少振动很重要。深圳油泵用机械密封制造商

机械密封的预负荷调整应根据实际工况进行。深圳油泵用机械密封制造商

机械密封常见容易损坏的部件：1、静环辅助密封圈（O型圈）：可根据输送物料介质的性质、温度、密度等来选择O型圈的型号，O型圈的材质不同，适用的机封场景也不同，维修更换前先了解机泵输送流体的物料性质至关重要。2、机封动环、静环：机械密封高速旋转，同时承受一定的压力，由于两端面有杂质冲洗不彻底或材质选型不对因为腐蚀、高温损坏静环、动环端面，常用的材料有：硬质合金、镍铬钢、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材质，在维修中注意材料的选型，经常性维护注意密封润滑、冲洗。深圳油泵用机械密封制造商