湖北速冻库动态冰案例

动态冰蓄冷系统特点：采用制冰——脱冰循环，动态制冰，冰的厚度控制在5～8mm，保证蒸发器与水的传热效率，大幅度提升制冰、蓄冷能力；制冷时空调水通过板片蒸发器，直接与制冷剂进行热交换，不使用载冷剂，制冷效率高，更节能；融冰吸热时，空调回水直接与冰混合，吸热快，通过比例调节，出水温度更稳定；蒸发器为板片式，并且安装在蓄冰池顶部，方便维修、清洁；板片蒸发器为开放式蒸发器，水在外表面结冰，蒸发器没有冻裂的可能；整个系统可作为空调机组运行。动态冰系统，包括冰球制备、循环输送、热交换和融冰回收四个环节。湖北速冻库动态冰案例

动态冰蓄冷的技术优势：1、系统耗材少。当蓄冰量为65%蓄冰槽与盘管蓄冰槽体积相当，但无需盘管，且在蓄冰槽内不需要预留检修空间。2、可供热。通过吸收蓄冰槽内水的热量进行制热，经冷却塔或其它方式散冷，若为四管制系统，可同时利用此冷对空调末端进行供冷，达到使用热回收的节能目的。3、可随时蓄冰。4、增加蓄冰量代价小。加大蓄冰池和蓄冰时间即可。注：对于系统，须考虑综合能耗。（对于大于1200RT,同样需要用双工况冷水机组经制冰换热器实现。）湖北速冻库动态冰案例独特的制冷原理，确保冰块持久耐用。

动态制冰，该系统的基本组成是以制冰机作为制冷设备，以保温的槽体作为蓄冷设备，制冷机安装在蓄冰槽上方，在若干块平行板内通入制冷剂作为蒸发器。循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽出送到蒸发器的上方喷洒而下，在平板状蒸发器表面结成一层薄冰，待冰层达到一定厚度（一般在3~6.5mm之间）时，制冰设备中的四通换向阀切换，使压缩机的排气直接进入蒸发器而加热板面，使冰脱落。也就是冰的所谓“收获”过程。通过反复的制冰和收冰，蓄冷槽的蓄冰率可以达到40%~50%。由于板式蒸发器需要一定的安装空间，因此动态制冰不大适合大、中型系统。

冰球式蓄冰系统，原理：利用内充有可相变介质的小圆球（为增大热交换面积，一些厂家在球体上会再设有若干个小的凹陷，后统称冰球）来蓄冷，并将冰球储存于专门的罐体中，通过循环于主机与罐体间的低温载冷剂，将冰球内的介质完成相变，从而储存冷量；释冷时，通过循环于换热器（二次侧为空调末端）和罐体间的载冷剂，将冷量释放到空调末端，从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程。属于中国较早引进的系统，因各种缺陷，如冰球破损多，新建项目已应用较少。适用于各类实验室的低温实验。

与静态（盘管式）蓄冰的综合对比，下表给出与市场主流蓄冰方式的对比总结，以便更直观了解该系统。综合以上对比可知，两种蓄冰放肆各有优势和劣势，冰晶式动态蓄冰系统在技术上要求更高，技术先进性上有一定的优势。通过以上分析内容，并结合我司市场调研的情况，对中机能源公司提供的冰晶式动态蓄冰系统进行总结如下，并提出初步建议，供业主参考：从系统原理上看，冰晶式动态蓄冰属于技术上更为先进的系统。但目前国家没有相关的技术规范。面向未来，我国动态冰技术将继续创新，为全球冷却领域贡献中国智慧。中山低碳动态冰装置

动态冰可以蓄冷、蓄冷供冷、单融冰供冷、冷水机组直接供冷。湖北速冻库动态冰案例

技术先进性，从过冷水到冰浆，全部实现管道化循环泵输送，系统构成简单，设备（制冷主机、蓄冰槽等）布置灵活，机房空间紧凑。使得对既有水蓄冷系统进行冰蓄冷改造变为现实，解决在不增加占地空间的前提下大幅度增加蓄冷的系统扩容需求。换热环节不结冰，结冰环节不换热，换热与结冰分离的技术原理使得动态冰蓄冷可以采用高效率的板式换热器进行制冰，换热效率大幅度提升。因换热效率的提升使得制冷主机的乙二醇出水温度提升至-3℃，制冰工况下的系统能效比提升15%，即夜间蓄冰即可省电15%。湖北速冻库动态冰案例