普通载荷滚轮轴承V型轴承极限工作载荷为：轴向载荷为2500N，径向载荷5000N；外球面轴承的极限工作载荷为径向8000N。计算轴承的寿命时，请使用极限工作载荷，计算结果将更为准确；额定载荷数值比较大。
V型轴承主要分为两种：标准V型轴承，从安装方式来区分，可分为通孔安装方式和盲孔安装方式；当由于空间的限制，只能在安装板的一边操作时，请选用盲孔安装方式。从轴承的组成来区分，可分为双列球轴承和两个单列球轴承；双列球轴承的载荷能力更大，两个单列球轴承适应性更强。超薄V型轴承轴向的厚度很薄，适合空间狭窄的应用。从安装方式来区分，同样分为通孔安装方式和盲孔安装方式；所有的超薄V型轴承，都是单列球轴承，所以轴向承载能力受到了一定的限制。 考虑到滚轮轴承的耐磨性和稳定性，它们也常被用于纺织和缝制机械中。链轮滚轮轴承厂家
复合滚轮轴承的组成1）主滚轮主滚轮是一套复合滚轮当中主要的承载体，主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷，具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承，亦可作为单向轴承单独使用。2）侧滚轮侧滚轮为一套复合滚轮当中第二承载体，主要承受水平方向载荷，同样具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。侧滚轮为无内圈满滚针设计，由一根芯轴代替内圈和轴头衔接承载。3）轴头轴头是作为复合滚轮和机器设备连接的部分，通常轴头头部设计为倒角，方便安装，可直接将轴头接焊接在设备上，也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。4）盖板盖板的作用是将安装在轴头内部的侧滚轮、轴头外部的主滚轮用螺母及螺纹胶在轴头尾部固定在一起的重要组成部分。常州偏心可调节复合滚轮轴承螺栓滚轮轴承可承受轴向载荷挡边环使螺栓型圆柱滚子滚轮轴承可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的轴向载荷。
滚轮轴承的组成总体设计包含轴支撑点端构造，滚轮轴承和有关零件的相互配合；滚轮轴承的光泽度和密闭性；及其提升轴承系统软件的刚度等，这种全是务必做到的规则，不然冲压模具滚针轴承将没法一切正常工作中。此外，也有用以滚针轴承的固定不动方式。假如两边固定不动，则每一个轴承将在一个方位上承担轴承力。这时，在轴期内容许小量的热收缩膜。宣布安裝滚轮轴承后，径向间隙应是0.25mm-0.4mm，可根据密封圈或螺丝调整。可是，这类固定不动方式会限定滚针轴承的双重健身运动，因而一般合适在操作温度转变并不大的一些轴上应用。应用时，务必考虑到热延伸率和轴承盖与外内孔中间的赔偿间隙。
PWKR ...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承PWKR ...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承以双列满装圆柱滚子轴承为基础。 芯柱头和压装式法兰环通过滚子组轴向引导外圈。 这使得 PWKR ...2RS 设计形式的螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在滚轮倾斜或偏转运行的情况下，能够承受相对较重的恒定轴向载荷。PWKR...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承两侧都配有丁腈橡胶（NBR）材料的接触式密封件。密封件与钣金角圈集成在一起，并与法兰环和芯柱头相互接触。角圈压入至外圈肩部。PWKR...2RS设计形式的螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在芯柱的两端都带有一个内六角孔，使它能够在安装时用内六角扳手固定就位。每个内六角孔的中心都有一个补充润滑孔，在需要时可以安装压入式油嘴或连接集中润滑系统的适配器支撑滚轮是外圈较厚且外轮廓带弧度的圆柱型滚子轴承单元。
滚轮轴承是以便承受重荷载而设计的。在同样宽度下，这类轴承与传统型带保持架轴承对比，具备高的承载能力，径向截面小，能够节约空间，但转速相对性较低。螺栓滚轮轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。螺栓滚轮轴承的特性：1.转速较高2.能承受较高的径向载荷(比径向规格同样的别的轴承承受的径向载荷大)3.不可以承受轴向载荷4.刚度较高滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。滚轮轴承，一般情况下所受的承载能力较大，能够适用于各种安装尺寸大小受限制的支撑结构。链轮滚轮轴承厂家
侧滚轮是复合滚轮轴承中次要的承载体，承受水平方向的载荷，同样要求有很强的耐磨性 耐腐蚀性及抗冲击能力。链轮滚轮轴承厂家
大多数螺栓型圆柱滚子滚轮轴承（尺寸均 ≥ 22）的芯柱头有一个内六角孔，可以在螺母拧紧的时候，用内六角扳手固定。 小尺寸 16 和 19 的某些螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在芯柱头位置设计有凹槽，可使用螺丝刀使其固定。
根据安装情况，可以通过凹槽或内六角孔将带有偏心套的凸轮随动件调整到需要的偏心度。不得敲打芯柱头，以免损坏螺栓型圆柱滚子滚轮轴承。SKF推荐将芯柱头中的润滑孔置于螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的非载荷区。油孔位置与芯柱头部的标记位置相对应。位置3的润滑孔可能用于配合锁定装置，以避免芯柱体旋转。安装堵头时，用顶杆将它按压安装到位。 链轮滚轮轴承厂家
