全自动多功能玻璃加工机组由两台工业机器人（YHCG01-00汽车玻璃切磨机和YHHG01-00汽车玻璃钻孔机）组成，整个机组采用数控系统控制各部分联合动作，将玻璃完成上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等多功能的汽车玻璃加工全自动生产线。 本项目的实施，可实现全自动多功能玻璃加工机组国产化，各项指标可以与世界上先进的玻璃加工生产线相媲美，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动生产线完全依靠进口局面，为国内全自动玻璃加工行业的发展开启了新的篇章。市场应用：全自动多功能玻璃加工机组已成功应用于多家有名汽车玻璃加工企业，如福耀集团等。中国前挡玻璃全自动多功能玻璃钻孔机保养
一种玻璃钻孔机刀具冷却分水装置，其解决了汽车玻璃钻孔时，简单的对玻璃钻头进行喷水，容易出现刀头四周冷却不匀的现象，且因无法及时彻底的冲走玻璃刀头四周积攒的玻璃碎末，冷却效果不佳，长时间工作，仍会出现烧边现象，导致汽车玻璃钻孔质量下降的技术问题，其设有压盘，压盘上设有压盘垫，压盘下方设有夹盘，压盘和夹盘通过紧固件固定连接，压盘和夹盘的装配空间内设有分水块，分水块外侧圆周方向均匀设有梯形齿。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔机钻孔刀具的冷却。山东银河光电全自动多功能玻璃钻孔机维修2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省机器人首台（套）评比中获得综合成绩头一名。
高等轿车前档玻璃加工智能装备是采用数控系统控制各部分联合动作，将轿车前挡玻璃A、B片完成上片、定位、切割、去边、磨边、出片等预处理工艺的高水准、高速及智能化汽车玻璃加工设备。本项目的实施，可实现全自动数控多功能玻璃加工机组国产化，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动装备完全依靠进口局面。我们将FANUC的0i-MF系统、Power Motion及Series30i系统等机床用于系统在玻璃加工行业的首度突破性研发应用，使我们的智能装备各项技术指标可以与世界上精良的玻璃加工智能装备相媲美；我们基于C++语言自主研发的玻璃加工图形编程软件--银河制图1.0，使得图形接口难题得以突破。
公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组，于2015年6月将机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收，得到专业人士的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台（套）技术装备评比中，得到了行家们的高度评价，达到国际先进水平，完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行，加工了各种规格的产品，满足了质量要求，充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。电子电器行业：可用于加工触摸屏、显示屏等电子产品的玻璃面板。
全景天窗，是安装在车顶的大面积安全玻璃，它打破了传统汽车天窗的尺寸和视野限制，为乘客提供了更加开阔的车内空间。安装全景天窗玻璃让整车颜值、空间感更强，观赏体验感更加舒适。据统计，配备全景天窗车型的渗透率从2014年的62.5%提升至2019年73.1%。全景天窗玻璃尺寸超大、厚度薄，精度要求高，所以加工难度很大。我公司研制的新能源车特型玻璃预处理切掰磨线可用于全景天窗玻璃预处理的智能装备。该智能装备安装了FANUC数控系统，把玻璃冷加工的预处理工艺与物料的搬运机械手相结合，一次完成玻璃的上片、切割、掰边、磨边、下片等预处理加工工艺过程，创造性地实现了玻璃无模板掰边、废料自动传送等复杂不规则玻璃图形加工，具有高精度、高加工速度和智能化的特点。控制方式：采用数控系统控制各部分联合动作，实现玻璃的上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等功能。信义集团全自动多功能玻璃钻孔机保养
机组采用了多项先进技术，如数控技术、工业机器人技术等，使产品具有更高的技术含量和附加值。中国前挡玻璃全自动多功能玻璃钻孔机保养
磨轮自动修复装置，包括固定体、活动安装在所述固定体上方的移动体、修整片座板以及转动安装在所述移动体上的一对主动链轮和从动链轮，在所述修整片座板上放置有砂轮修整片；还包括链轮回转轴、链轮支轴、深沟球轴承、单向轴承以及用于拨动砂轮修整片移动的链条组件；还包括调节块和调整支架，所述调节块通过调整支架固定在所述修整片座板上，在所述调节块的底面安装有压紧片，用于通过链条组件带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整；本实用新型的磨轮自动修复装置，利用移动式安装的移动体和链条组件，能够自动地带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整，自动化取代人工方式，效率高，成本低，可准确、可靠地进行修整作业。中国前挡玻璃全自动多功能玻璃钻孔机保养
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