2-3.2 d・n 值钢球的公转速度越大,产生的冲击力对循环管造成的损伤越大。因此,极限转速受丝杠轴外径 d和转速 n 乘积的 d·n 值限制。表 3.2 为各滚珠丝杠的极限 d·n 值和最高转速。注 1)对于高速型号产品需要采取特殊的措施,请与 NSK 联系。 2)即使丝杠轴危险速度和 d·n 值均在许可范围内,超过最高转速或极限 d·n 值的条件下使用时,请与 NSK 联系。1)极限 d·n 值(标准规格)有 2 种,请参考各滚珠丝杠的解说。• 高速机床用 HMC 型:A501 页• 高负载驱动用 HTF-SRC 型:A511 页• 高负载驱动用 HTF 型:A519 页NSK 备有标准滚珠丝杠 KA 型不锈钢产品。浙江NAH45GLZ导轨NTN经销
安装尺寸与LH、LS系列相同关于直线导轨的组装高度、宽度尺寸,安装孔径、螺距等安装周围尺寸(装配尺寸),NH系列与原来LH系列相同,NS系列与原来LS系列相同。无需变更机械设计即可直接使用NH、NS系列。自1989年LH、LS系列发售以来,已有大量的使用实绩。以此为基础,加上NSK***设计技术、制造技术,研发了NH、NS系列。NSK运用***的摩擦学技术和解析技术,设计出新的钢球沟槽形状。由于接触面压分布比较好化,额定寿命有了大幅度的提高。相比LH、LS系列,额定负载提高1.3倍,寿命提高2倍*1。浙江N1H354000L导轨经销如果直线导轨在出厂时已经涂抹上了防锈油,请 把导轨上的防锈油擦试干净。
《压曲负载计算示例》计算如图 2.2 条件下的压曲负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法 固定 - 固定(与 A51 页图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同)安装间距 L = 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr = 34.4 mm(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由于安装方法为固定-固定,见 A44 页的表 2.1 N = 4 m = 19.9由 A44 页(2)的公式得出、 P = m dr4L2 ・104 = 19.9× 34.442 0002 ×104 = 69 667(N)式中、 极限压曲负载 P = 69 600 N
润滑部件的安装位置⨋⨋ 润滑脂注入嘴标准型号的位置是安装在滑块的端面 , 选购品也可安装在端盖的侧面 ( 图 6)。⨋⨋ 将润滑脂注入嘴和**配管接头安装到滑块主体上面或者侧面时,请向 NSK咨询。(3) 润滑单元 NSK K1TMNSK K1 安装时的尺寸如表 14 所示。7. 防锈(1) 不锈钢 可以选用不锈钢材料,可对应的型号有NH15~NH30 和 NS15~NS35. 但互换性的精密级 (PH) 及中预压 (ZH) 不能选用不锈钢材料。(2) 表面处理 NSK 推荐的表面处理有低温镀铬或者氟化低温镀铬。 如需其它的表面处理请与 NSK 协商。当导轨为倒挂安装时请安装保护装置,以确保导轨的安全使用。
(b) 预紧品的刚度施加相当于基本额定动载荷 10% 的预紧负载(P预紧:单螺母过盈钢球预紧方式,5%)的基础上,同时施加轴向负载时,根据沟道面和滚珠的弹性变形量求得刚度理论值 K,记录在各尺寸参数表内。考虑螺母的变形,请以表中数值的 80% 为准。当预紧负载 Fa0 不是 Ca 的 10%(或 5%)时,其刚度值 KN 可由以下公式算出:KN = 0.8×K Fa0ε ・Ca1/3(N/µm) …(23)式中K :尺寸表中的刚度值(N/µm)Fa 0:预紧负载(N)ε:计算刚度的基准系数(ε = 0.1:但 P 预紧时是预紧力相对基本额定动负载的百分比,例:BSS0.03、VSS0.015)如果导轨以不当的方式存放,会引起直线导轨的 弯曲变形。浙江L1S300230导轨NTN经销
在补充新润滑脂时,重要的是应首先擦去丝杠轴上的旧润滑脂。浙江NAH45GLZ导轨NTN经销
螺母的**形状(1) 法兰盘形状螺母的法兰盘型有如图 4.1 所示的种类。如图 4.2 所示,请根据螺母的安装选择法兰盘形状。(2) 螺母剖面形状螺母剖面形状有下图 4.3 所示的几种。详细尺寸请通过“螺母尺寸表”进行确认。① 圆形将循环管控制在螺母外径园内,所以可实现插入圆柱孔内② 循环管凸出型管循环特有的形状,螺母外径小。但由于循环管超出螺母外径圆,为此设计安装座时,需充分考虑该尺寸,避免安装时对螺母座产生干涉。(1) 标准轴端形状例表 4.9、4.10 是使用 NSK 标准支撑单元时的轴端形状例。另外,在标准滚珠丝杠的轴端未加工品的轴端设计时,请参考以下尺寸形状。浙江NAH45GLZ导轨NTN经销