工业自动化生产线用传送设备。背景技术:在工业自动化生产中,传送设备是必不可少的,常见的为流水线形式。工业生产中现有的是通过传送带的形式对工件进行传送,将工件放置在传送带的顶部,利用传送带的转动,工件与传送带之间存在摩擦力,工件被传送带传送走,实现工件的传送,但是,在传送工件的过程中,会出现工件与传送带之间摩擦力不够的情况,此时就会出现工件在传送带上停滞及断断续续的移动的情况,此时可能会导致传送带上的工件堆积,影响工件的传送。传送设备一般是与其他设备配合使用,传送带上的工件比较好是能够无落差的传送到其他设备上,但是,现有的传送设备一般是由支撑架直接将传送带架起,无法直接调节传送带与其他设备之间的高度差,当需要调节的时候需要重新更换支撑架的高度,这样的调节过程十分的麻烦,影响工件的加工效率。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业自动化生产线用传送设备,具备防止工件在传送带上停滞、调节传送带与其他设备之间的高度差的,解决了上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供如下技术方案:一种工业自动化生产线用传送设备,包括底板,所述底板顶部的四角均固定安装有支撑杆。 价格合理,适合大规模应用。丽水生产线哪家好
自动化生产线操作步骤一、PE管运输:将PE管平稳放置在小车链条上,按手动/自动,将PE管运至上料链条处,自动停车。按链条启动按钮,PE管输送至穿管输送链条上面,再按小车退回按钮。二、打开穿管输送链条开关,使PE管平稳移动到油缸翻转臂之上,限位自停。按油缸上升,将PE管移至穿管平台上面,按油缸下降,油缸复位后链条自动运行。三、将钢管在预存区内绑好,分好,木支架。按油缸上升,待油缸上到位后,将钢管送至穿管机上,并与油缸支臂充分接触。按油缸下降,待支臂完全落下后,点动穿管移动小车进行穿管。四、穿管完成后,按输送小车油缸上升(将移动小车设置自动/手动),待油缸上升到位后,小车运行,将穿好的管子送到发泡输送链条上面,再按油缸下降,油缸下降到位后小车返回到穿管平台位置。五、按发泡链条输送按钮,将管子送至发泡平台上面,按油缸上升,将发泡平台升至要求的位置,用手动阀1调节法兰高低位置,有手动阀2推进法兰。打孔主料。六、发泡完成后,用手动阀2退出法兰,按油缸下降,将发泡完的成品放置在输送链条上,待油缸下降到位后,按链条输送按钮,将成品送至下料区。七、将成品外出输送小车开到待运区,(必须确认到位,自停)。江苏生产线设备价钱厂家拥有丰富的客户案例。
由人工判别AOI检测出的缺陷是否在可接受范围内。若不在可接受范围内则放入NG区,反之则将产品放行到“产品入Tray”工站。10、产品到站后“产品入Tray机”自动将产品从治具中取出,并放入Tray。当Tray放满后由机械手放入自动上料机。然后治具通过回流线回流到“产品放入治具站”。11、产品到达自动上料机后,由其将产品堆叠再放入“在线式隧道炉”的轨道1。当下一叠产品堆好后会被放入轨道2。再下一叠产品会放入轨道1。以此循环。12、产品在隧道炉中烘烤24H后,由自动下料机将其取出。再一叠一叠放入炉后AOI中13、炉后AOI按第5-8步完成炉后的外观检查。检测完外观后产品流入平面度检测工站14、平面度检测工站的取板位感应到产品后,由4轴机器人将产品爪取并放至平面度检测位检测。15、检测完成后产品流入C/V,然后机器人抓取另一盘产品检测平面度。16、机器人将另一盘产品放入平面度检测位后,到C/V位将前一盘检测完的产品按检测结果把Fl的产品放入NG区。Pass的产品则放行到C/V上的产品填充区,等待下一盘产品检测完后再用Pass的产品将前一盘Tray填满。然后填满的Tray流入自动扫描工站。17、自动扫描工站感应到产品后自动扫描,并将扫描数据传输给后面的打印机打印。
一)上包输送机直接用带式输送机将六种原料包送到高平台,在平台上人工投料。材料:碳钢喷漆。(二)自动配料系统功能:按照设定的重量配比,自动完成六种原料的配料。上盖,防潮和方便投料。自动加料装置;不锈钢结构。(三)爬斗提升装置将配好的物料一次性提升到混合机。料斗容量,料斗接触物料部分为不锈钢,料斗带双向滚轮,提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置,安装在提升机支架上;提升机支承架为方钢管焊接,牢固厚实,安装在平台上。(四)自动混合系统包括:1.卧式双螺带式搅拌机卧式双螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口,全不锈钢结构。配好的物料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混和均匀。(五)计量充填包装系统功能:混合好的物料自动卸料至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往封包工位,热封内袋,外袋缝包,完成定量包装过程。自动缝包装置支架碳钢喷塑,带电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。。定做生产线,实现智能化升级。
所述支撑杆的顶部设有卡块,两个所述卡块的背面固定连接有顶板,另两个所述卡块的背面固定连接有第二顶板,所述顶板和第二顶板底部之间固定连接有连接杆,所述底板顶面的中部固定安装有气缸,所述第二顶板顶部的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有位于顶板和第二顶板之间的转动棍,所述转动棍的底端贯穿顶板并延伸至顶板的外部,所述顶板和第二顶板之间从左至右依次活动套接有第二转动棍、第三转动棍和第四转动棍,所述转动棍和第二转动棍之间传动连接有连接带,所述第二转动棍和第三转动棍之间传动连接有被动带,所述第三转动棍和第四转动棍之间传动连接有三角带,所述转动棍、第二转动棍、第三转动棍和第四转动棍之间传动连接有传送带,所述传送带的外表面固定安装有限位装置。与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:1、该工业自动化生产线用传送设备,通过向外侧拉动把手,改变滑动板与壳体内壁之间的距离,当工件放置在其中,松开把手后,利用拉伸弹簧的回弹力,会将工件夹紧,使得工件跟随传送带一起运动,避免了工件与传送带之间因摩擦力不够而造成工件在传送带上停滞的问题,从而保证了工件的正常传送。价格实惠,适合初创企业。车间生产线设备价钱
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生产线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等),因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式可以是同步传输的(强制式),也可以是非同步传输的(柔性式),可以根据配置的选择,实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。 丽水生产线哪家好