饮料剪切均质泵报价

高剪切均质泵工作原理：物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体，扫尽挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合而流往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。剪切均质泵可以用于制药、食品制造、化妆品生产等领域。饮料剪切均质泵报价

真空均质泵工作原理：真空均质泵是一组或若干组高速旋转的转子和定子组成，高速旋转的转子将物料迅速吸入转子腔内，承受强烈的剪切分散作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔或槽中甩出，由于定子-转子系统产生的力增加了质量转移的强度，促进了单个的和大分子材料的溶解，物料在间隙中湍流，颗粒或液粒的分布情况非常好。三维的、局部的速度时间位相的起伏，导致高频的压力起伏。若真空均质泵干破碎机理的综合作用使分散机能达到很细的粒度，与此同时新物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，再进入转子区承受剪切作用，从而使物料彻底细化、均质、分散、达到较好的剪切效果。饮料剪切均质泵报价剪切均质泵的加工效果和工艺参数需要根据实验数据和工程实践进行调整。

中国正在与世界慢慢接轨，品质高的乳化分散产品在制药及化妆品行业中发挥着越来越大的作用，而没有强大的科技实力，为客户提供全方面的乳化分散则无异于纸上谈兵。市场的发展也使人们越来越认识到传统的乳化均质解决不了各个企业的对膏体不同的乳化问题。为满足市场的需求，上海莱敦机械设备有限公司凭借自身的实力，先后研发了各种不同形式，不同规格的乳化分散装置能够有效为企业进行有针对性提供全方面的系统服务。完善的分散乳化需要多种不同均质技术的交叉融合使用，凭借着专业领域的技术和经验，使上海莱敦机械设备有限公司成为专业的问题解决**。

剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释，水化.泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀释，水化进程。剪切泵的叶轮不同于一般水泵的叶轮，结构较为复杂.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.叶轮主要由五部分组成：轴流涡轮，储液舱，泵轮，增压舱和剪切板.轴流涡轮，泵轮，储液舱用不锈钢精密铸造成一个整体，结构十分紧凑。搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于：水中电解质含量，时间，温度，表面可置换阳离子的数量和浓度.在其他条件相同的情况下，使用剪切泵可节约彭润土30%以上。剪切均质泵的结构紧凑，可以方便地安装和移动。

真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外部油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的专门用的设备。物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。剪切均质泵需要根据实际工艺需求来进行调整，以保证其正常的加工效果。饮料剪切均质泵报价

剪切均质泵可以与其他设备配合使用，如反应釜、分离机等。饮料剪切均质泵报价

均质泵工作头的转子和定子通常由锻件制造，因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均质泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。饮料剪切均质泵报价