《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5基本额定静负载 C0a = 137 000 (N)(参见尺寸参数表)静态极限负载系数 fs = 2(普通工作状态下没有振动冲击。)〈计算内容〉根据公式(6)、滚珠沟槽部的极限负载 P0 P0 = C0afs= 137 0002 = 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5丝杠轴底径dr =34.4(mm)(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由公式 4 得出、P = 1.15dr2×102= 1.15×34.42×102 = 136 086(N)计算结果:极限负载 P = 136 000NMoS2 固体润滑剂生尘量多,Mo 不适用于半导体和改质面。NAS20CLZ导轨重量
1.滑块形状⨋⨋ 滑块分为方形和法兰型。⨋⨋ 方形备有高度低的小型化低型滑块。⨋⨋ 法兰型的安装孔有从滑块上面进行固定时使用的螺纹孔和从下方安装的通孔,上下任意方向均可安装。⨋⨋ 滑块长度有高负载型 / 标准型、超高负载型 / 长形、中负载型 / 短型 3 种。滑块长度根据滑块形式不同而不同。请确认尺寸表。2. 导轨制作范围⨋⨋ 表 1 为单根导轨的制作范围 ( 最大长度 )。⨋⨋ 根据精度等级不同,制作长度可能比表 1 所示数据短。3. 精度⨋⨋ 预紧保证品与互换品的精度等级存在差异。⨋⨋ 预紧保证品的精度等级分为超高精密级 P3、超精密级 P4、精密级 P5、准精密级 P6、普通级 PN 五种。⨋⨋ 互换品有精密级 PH、普通级 PC。PU150700ALK2B02PCT导轨尺寸如果采用油润滑,滚道的润滑情况取决于直线导 轨的安装方式。
如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠,实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力(面压),会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品,还生产不锈钢(SUS440C、SUS630)等特殊材料的滚珠丝杠。另外,根据需要可进行表面处理(
任何物体的运动都可以分解为 6 个“自由度”:三个方向的转动(垂直、水平、偏转)和三个方向的移动(上下、左右、前后)。对于一些**测量仪器,必须小心使用并且注意维护保养。大多数普通的水平仪都是利用液体中的气泡来进行评判,也有一些是电动式的,带有一个数字指示器。这两种水平仪都能用来对垂直和水平的转动进行测量。在普通情况下,利用直尺和千分表或者电动千分尺,不仅可以测量竖直方向和侧向的移动,也可以测量垂直、水平和偏转的转动。硬质镀铬硬度高,用于提高耐磨损性和耐蚀性。
如上所述,如果您按照正确的安装程序进行,导轨的安装并不是一件复杂的事情。 但是,上述方法只适用于滑台可以平滑移动的情况。如果您希望精确控制滑台移动(线性),还需要增加以下步骤。在将***根导轨安装到底座的时候使用直尺和千分表,确保其直线安装。 将导轨两个端点用螺栓轻轻固定,并在旁边放一个线尺。将直尺与导轨平行放置,用游标卡尺或其它精密量具来测量 A1 和 A2 两点之间的距离。沿直尺移动千分表,并读出每个安装孔的读数。根据直尺微调导轨,直到千分表达到预期计数,然后按照某一固定力矩值拧紧螺栓。当导轨为倒挂安装时请安装保护装置,以确保导轨的安全使用。杭州L1S351380导轨型号
如果直线导轨在出厂时已经涂抹上了防锈油,请 把导轨上的防锈油擦试干净。NAS20CLZ导轨重量
热位移和基准移动量的目标值:(1)热位移丝杠轴的热位移将导致定位精度的下降。热位移的大小可用以下公式算出。ΔLθ = ρ・θ・L (mm)…(1)式中、ΔLθ:热位移量(mm)ρ:热膨胀系数(12.0×10-6℃ -1)θ:丝杠轴(平均)温度上升值(℃)L:丝杠轴长度(mm)即,温度每上升 1℃,每米丝杠轴就会伸长12µm。即使是高精度滚珠丝杠的导程精度,在高速使用条件下,发热量增大,也会由于温升产生热位移,导致无法满足高精度的使用要求。NAS20CLZ导轨重量