薄膜蒸发器有哪些种类?薄膜蒸发器是蒸发器的一种,被称之薄膜蒸发器是基于物料在蒸发器内呈膜状流动,因此被称之为薄膜蒸发器,薄膜蒸发器有哪些种类?薄膜蒸发器使物料沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,具有传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短等优势,特别适合于热敏性物料的蒸发。薄膜蒸发器是属于单程型蒸发器的一种,即物料在蒸发器内沿管壁加热成膜状流动,一次通过加热室即达到要求的浓度,而停留时间只数秒或十几秒钟。刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。广东氯化铵蒸发结晶蒸发器
降膜蒸发器越来越多的应用于溶液蒸发,溶液浓缩的工业操作中,降膜蒸发器利用蒸发操作将溶液进行加热,增加浓度。一些业主公司希望了解降膜蒸发器选型。蒸发操作是从溶液种分理出部分溶剂,而溶剂中所含溶质的数量不变,蒸发操作只是一个热量的传递过程,其传热速率是蒸发过程的控制因素。膜式蒸发器是单程型蒸发器,它具有单程型蒸发器传热效率高、蒸发速度快的优势,溶液在蒸发器内短暂停留。降膜蒸发器是原料由加热管的顶部加入,溶液在自身重力作用下,沿管内壁呈膜状下去流,同时及逆行蒸发浓缩操作,气液混合物由加热管进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。吉林盘管式蒸发器设备高效蒸发器清洗方便,操作简单;
将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中,即构成升—降膜蒸发器,原料液经预热后先由升膜加热室上升,然后由降膜加热器下降,再在分离室中和二次蒸汽分离后即得完成液。这种蒸发器多用于蒸发过程中溶液的粘度变化很大,水分蒸发量不大和厂房高度有一定限制的场合。刮板薄膜蒸发器:刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。刮板薄膜蒸发器突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。
结晶蒸发器其操作简单且稳定,但在传热系数上,是会有所下降的,溶液粘度会增大。逆流流程:并流流程相比,是需要使用泵将溶液送至压力较高的前一效的。优点,是为溶液粘度和传热系数上,不会有什么变化,大致相等。不过,在这一种多效蒸发器中,是没有自蒸发的,所以,基于此,该多效蒸发器在使用上,是有一定限制和要求的。平流流程:它的蒸汽的走向是和并流一样的,但是它的原料液和完成液,是分别从各个多效蒸发器加入和排出的,这个流程比较适合用于对溶液结晶的物料的处理,比如可以处理食盐水溶液的蒸发。为提高蒸发过程的经济性,宜采用多效蒸发,以充分利用二次蒸汽的潜热。
由于钛的抗腐蚀能力强,换热器、蒸发器的使用寿命长,并且在使用中维护费用也少,因此普遍应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。在制药行业生产中,由于药品的生产离不开酸、碱、盐,制药设备很容易受到腐蚀而损坏。使用钢制设备不只无法解决设备腐蚀严重的难题,还会造成大量人力、物力、财力的损失,影响正常生产。使用钛制蒸发器则能很好地解决这一问题。因此钛材生产的钛蒸发器、钛换热器都是比较好的蒸发、换热设备。在多效蒸发中、由于蒸发室的操作压力是泽效降低的,故蒸发器的末效通常需与真空装置相连。河北单效强制循环蒸发器厂家
蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上,制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜。广东氯化铵蒸发结晶蒸发器
在化工生产过程中或者工业废水处理时,三效蒸发器是一款常见的蒸发浓缩结晶设备,很多客户在产生需求时候,都要对三效蒸发器设备进行采购较后使用生产,一般三效蒸发器设备有一定的生产周期,所以一般要提前对设备进行了解与规划,其中对采购三效蒸发器过程中,客户需要了解的内容推荐如下:一般根据物料的流程方向三效蒸发器有三种物料流程,物料先进入一效然后进入二效再进入三效的顺流流程,物料先进入三效然后进入二效再进入一效的逆流流程,与物料通过一三二,二一三,三一二,二三一等混流流程,根据物料的性质合理选择流程,蒸汽部分由于必须存在温差推动力,所以蒸汽部分一般都是一二三的方向。广东氯化铵蒸发结晶蒸发器
废水蒸发器会根据不同运行工况的需要,将蒸汽发生器二次侧的水以可调流量连续排污,排污水经过冷却、减压和连续处理后再送入凝汽器或输送到废液排放系统经监测或处理后排放。设备在进行使用的过程中会通过其机械式的压缩来进行有效地提高其水蒸气的温度以及压力,整个废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备,也可以采用其半自动化的操作,不需要采用专人进行看管,操作比较简单。高效蒸发器多效蒸发器的优势:1、出水水质稳定且质量高;2、不易发生污染,能有效避免堵塞从而延长使用寿命、3、清洗方便,操作简单;4、运行及能耗成本低;5、回收率高,降低后续蒸发成本;6、占地面积小,组装灵活。满液式壳管蒸发器在管内走水,制...