从结构上看,母线槽以铜排或铝排为导体,所以电容量大、电压降小;同时,母线槽以钢板或铝合金板为外壳,所以不怕燃烧、安全性高、使用寿命长。从整体上看,母线槽的外形美观、重量轻,且安装简单方便、可延展性强。母线槽可随意增加或更换配电系统,既可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。母线槽的常见分类:母线槽通常用于低压电力输送干线工程项目,应用场景主要包括工厂、商业中心、高层建筑、数据中心、照明系统等供配电场所。合金母线槽在运行过程中,能承受高电压,提高设备安全性。1000A合金母线槽耐压
整体接地技术,传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧,由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗较小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。浙江耐火合金母线槽定制合金母线槽在电力系统中的重要性体现在其高效的电力分配和输送能力,确保设备安全运行。
由于铝合金母线槽结构的特殊性,不同于GB/T7251系列配电柜产品,工厂检查时容易忽略其必备生产设备的差异,工厂应配备必须的生产设备以满足稳定生产符合GB/T7251.6认证依据标准要求产品的需要,必备生产设备如铝合金型材、铜排/铝排切割设备,液压设备、焊接设备、角磨机、铆接设备、空压机辅助设备、模具工装设备等。密集型母线槽,采用紧凑的“三明治”结构,母线导体全长密集,紧靠在一起的铜排通过紧密接触的外壳,快速将热量散发出去。利用稳定的液压传动装置、自冲铆接技术以及自动检验设备,减少了人为因素的影响,质量更加可靠稳定。
铝合金母线槽适用范围:GRMA系列铝合金母线槽适用于交流三相四线、 三相五线制,频率50~60Hz,额定电压不超过 690V,额定电流不超过 4000A 的供配电系统。铝是地壳中含量较丰富的金属元素,铝的密度小、导电率高,铝母线具有很高的性价比;铝合金母线槽重量轻,在大型钢结构厂房中使用可大幅度减轻厂房结构的受力。空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方极少使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。合金母线槽在电力系统中具有重要地位,确保电力传输的安全稳定。
合金母线槽和铝线槽的区别,一、合金母线槽与铝线槽的材料不同,合金母线槽主要由多种金属元素混合而成,因此具有较高的强度和抗氧化性能,可以在恶劣的环境下长时间使用。而铝线槽则是以纯铝为主要材料,相对来说强度以及抗氧化能力较弱。二、导电性能方面,在导电性能方面,合金母线槽的导电性能要好于铝线槽。因为铝线槽的导电性能相对较差,在使用的过程中容易出现电阻过大或短路等问题。而合金母线槽由于采用了多种金属混合成分,因此具有良好的导电性能,能够更好地满足电力传输的需求。合金母线槽在电力负荷较大的场所,能够有效减少电能损耗,实现高效能传输。江苏三相五线制合金母线槽优缺点
合金母线槽在电气化交通项目中,负责为电动车辆提供稳定的电源支持。1000A合金母线槽耐压
铝合金母线槽的几大优势特性描述:整体接地技术。 传统的保护缘层,相与相之间有一定的空气间隙,导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块,三重绝缘更可靠安全。地线PE线放置在母线槽内一侧,由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%,同时三相导电排距PE线间距离不等,电,感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗较小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都是有效的。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。铝合金母线槽把外壳与接地母排合为一体,从而有效避免了外壳与PE排连接处因长期。1000A合金母线槽耐压