液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扭矩扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扭矩扳手本体液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成,本体(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩。动力单元液压扳手泵是液压扳手的动力单元.。液压扳手泵属于高压泵,工作压力一般为70MPa,常见的有电动液压泵和气动液压泵。液压扳手泵由马达(电机或气马达)、泵、管路、电气控制等组成;泵常见的有二级泵和三级泵,一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。齿轮泵为柱塞泵提供带压液压油,齿轮泵和柱塞泵的换压力为7-10MPa。三级泵的结构多样,典型的采用全部为柱塞泵的结构,低压4根大直径柱塞,中压2根小直径柱塞,高压2根小直径柱塞。也有三级泵采用一级泵为齿轮泵,二级、三级泵为柱塞泵。液压扳手 HTM系列-驱动式。德国定扭矩液压扳手批量定制
液压扳手做好保养的八要素许多人在采购液压扳手后,只是在用到的时分会拿出来用一下,平常都会把它放工具箱。时刻久了,不只外表可能会生锈,并且用起来也不那么便当。那么,关于液压扳手的养护,咱们需求留意些啥呢?液压扭力扳手是如何工作的?液压扭矩扳手是利用产生液压产生的动力进行工作,主要是负责螺栓的松紧,以促进工作的顺利开展,匡助人们减轻压力。它能够被应用在多个领域,因此螺栓的松紧关系到机器的完整度和它在各种工作中的运用,所以在这方面需要严谨的工具来进行操纵,而液压扭力扳手恰好符合这个需要。液压扭力扳手的特点液压扭矩扳手从构造上来说,结构设置安全公道,操纵起来比较利便,选用不同型号的操纵头能够适合不同型号的螺栓,能够完成不同类型产品的操纵。它的构造使得它能够被运用在多个场合,具备广阔的市场远景。液压扭力扳手为何被得到***的应用?螺栓是机器中必不可少的配件,由于有螺栓的存在才使得机器得以完整并且进行顺利的工作,历年来由于螺栓的松动而造成的出产事故频发,就显得螺栓的松紧异常的重要。液压扭力扳手的主要作用就是利用液压产生的力来进行螺栓的松紧,以保障机器的安全运行。大部门的企业都需要这样的工具。德国定扭矩液压扳手批量定制北邮各种型式的标准套筒,以适用各种不同工况及各种不同空间位置的要求,同时也为多机一体创造了条件。
液压件装配过程中应注意的几个问题:1、检查配合面及接头螺纹是否清洁,用无毛纸或绸料等物擦拭配合面及接头螺纹,直至达到要求为止。2、在连接面处不允许有电泳漆,电泳漆的存在会影响装配质量和液压元件的密封性。3、避免在装配过程中对液压元件的磕碰划伤,结合面处的防护帽在装配时方可取下,不允许提前去除。4、放置o形圈时,应擦干净手,用手将o形圈放入o形槽内,压平。不允许戴手套放置o形圈,不允许抹润滑脂。装完后还应仔细检查o形圈与法兰槽的配合情况,配合不合适的应放在一旁,不予装配。因为,如果o形圈放置的位置不合适,在紧固过程中就会造成o形圈变形甚至损坏,使配合面出现压紧力不均匀,丧失密封性能,出现漏油现象,应该说这点以前做的不是很好。不允许抹润滑脂是为了避免污染液压油,防止液压油变质。5、拧紧接头体时,必须手动将接头拧到底,再用相应规格的扭力扳手拧紧到规定转矩。但就笔者的观察,好多工人图方便快捷,直接用气动冲击扳手拧紧,这是应该避免的。6、装配软管时,要求软管接头与油口连接后不会由于装配、使用等因素在软管上产生扭曲或转矩,因此正确的安装顺序是:先拧紧胶管的弯头端,后拧紧直端;带铰接头的胶管应先拧紧铰接头端。
液压扳手是一种广泛应用于许多工业领域的设备,特别是在需要高扭矩和精确控制的场合。液压扳手使用液压能来驱动各种机械工具,如螺栓、螺母、销钉等,以进行紧固或拆卸。液压扳手的工作原理是利用液压能转化为机械能。液压扳手一般由液压缸和电动泵站组成。电动泵站将液压油加压,使其通过管道输送到液压缸。液压缸内的活塞在压力作用下推动输出轴,从而输出高扭矩。总的来说,液压扳手的广泛应用证明了其良好的性能和多功能性。随着科技的不断发展,液压扳手的种类和应用还将不断扩展和改进,为工业生产带来更多的便利和效益。采用标准热处理过程,终身保用。
实现更合理、更安全的作业。附图说明图1为本实用新型的液压扳手托举装置的一个实施例的结构示意图;图2为本实用新型的液压扳手托举装置的另一个实施例的结构示意图。附图中,各标号所**的部件列表如下:1、托举支撑架,2、伸缩支撑架,3、液压扳手,11、上卡盘,12、连梁,13、下支撑盘,14、容纳槽,15、高度调节装置,21、移动底座,22、伸缩杆,23、安装板,151、螺杆,152、手轮,153、底盘,211、座体,212、福马轮,221、插板。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。实施例:如图1所示,本实施例的液压扳手托举装置包括托举支撑架1,上述托举支撑架1包括上卡盘11、连梁12、下支撑盘13、容纳槽14和高度调节装置15,上述上卡盘11和下支撑盘13均为水平设置的盘体,并上下间隔分布,上述连梁12竖直设置于上述上卡盘11和下支撑盘13的同一侧之间,其上下端分别与上述上卡盘11和下支撑盘13连接固定,上述容纳槽14安装于上述下支撑盘13上端,其槽口向上,上述容纳槽14内部腔体与液压扳手的形状相匹配,并用于放置容纳液压扳手3,上述高度调节装置15安装于上述下支撑盘13上。采用德国组件,超高压系统设计,体积小,重量轻,具有高寿命,能长时间连续操作,数显控制。上海液压扳手专业服务
此扳手专为拆装卸辊适用工具,操作简便,省时提效。德国定扭矩液压扳手批量定制
三级泵的一级、二级、三级分别称为低压、中压、高压。当液压扳手工作活塞运动时,一般处于10-32MPa的中压状态,而中压流量是高压(32-70MPa)流量的,综合三级压力流量曲线,三级流量泵的速度是二级流量泵近2倍。可见三级泵速度远快于二级泵。电动液压扳手泵电机分为无碳刷电机和碳刷电机。无刷电机一般是感应电机,需要装有电容。为了泵能够带压启动,需要装启动电容和运转电容。有刷电机一般是串激电机,转速高,可为泵提供较大流量,但噪音和震动较大。无碳刷电机通常使用寿命为几万小时,但是却极易引起电机过热,根据各个不同的工况而言,不是很有效的一种方案选择,有碳刷电机的连续工作寿命在1-10年,而且常规都是配有冷却器的,所以有碳刷电机更适合液压扳手泵长时间连续工作,而且,该等液压泵是主流配置。同步系统液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式,这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效,从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理,多部液压扳手同时工作,同时输出设定扭矩,即可实现法兰平行闭合,其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧,而单系统需多次加载,分步锁紧。德国定扭矩液压扳手批量定制
通过螺栓伸长量控制预紧力由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关,可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。所以,通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度,此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。通过液压拉伸器控制预紧力使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力,使螺栓伸长,然后旋合螺母,待卸下载荷,由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。此种方法可以提高预紧力的控制精度。液压拉伸器给螺栓施加预紧力时没有摩擦力,故该方法适用于任何尺寸的螺栓,而且可以给一组螺栓同时施加预紧力,均匀压紧螺母和垫片,不致出现倾斜而影响预紧力的精确控制。利用转角控制预紧力利用拧紧力矩与转角的关系...