不锈钢转子泵基本参数
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • 全规格
  • 输送介质
  • 粘稠物料
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 比较高160℃
  • 材质
  • 不锈钢
  • 最大出口压力类型
  • 低压泵(Pd≤4MPa)
  • 最大出口压力数值
  • 4
  • 额定流量Q
  • 1000
  • 额定扬程H
  • 60
  • 叶轮级数
  • 单级泵
  • 吸入方式
  • 单吸泵
  • 叶轮结构
  • 封闭式叶轮
  • 壳体型式
  • 整体式
  • 泵轴位置
  • 卧式泵
  • 结构类型
  • 罗茨式
  • 轴功率Pa
  • 0.2~110
  • 泵效率η
  • 85
  • 容积效率ηv
  • 90
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海莱敦机械设备有限公司
  • 颜色
  • 蓝色
不锈钢转子泵企业商机

不锈钢转子泵开机前注意事项。不锈钢转子泵在开机前必须做好以下工作:1.检查并确认管道及转子泵内是干净的,无任何杂质。禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。2.检查转子泵的同步齿轮箱内、减速器齿轮箱内有足够的润滑油。(上海莱敦生产的不锈钢转子泵及减速器在出厂前一般已含有足够的润滑油)3.全部装配好后,拆掉联轴器罩壳,用手盘联轴器(按电机转向标志),应无转子碰擦的感觉,再安装好联轴器罩壳。4.打开管道中所有的截止阀。5.如果不锈钢转子泵使用双端面机械密封,必须接通水源,观察流经机械密封的出水口的出水状况是否正常。6.如果不锈钢转子泵带有保温室盖,必须接入蒸汽或保温水。7.点动电机,使电机转向及不锈钢转子泵的进出料方向与标志一致。不锈钢转子泵的转子。海南凸轮不锈钢转子泵拆卸

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不锈钢转子泵的过流部分常规使用的材质是304不锈钢,所以它可以输送有卫生要求的流体。但在实际使用过程中,输送含有氯离子的物料,304不锈钢也会受到腐蚀,这个时候就要采用316或316L不锈钢,这种材质不会与氯离子产生反应,保证各个不锈钢零部件的使用寿命。还有一些物料含有细小的颗粒,如果用304或316L的不锈钢材质就很容易磨损,这样就需要采用双相不锈钢,但是双相不锈钢的造价比较高。上海莱敦机械设备有限公司是一家从事于研发制造不锈钢转子泵的生产厂家,已具有近二十年的转子泵制造经验。海南凸轮不锈钢转子泵拆卸卫生级的不锈钢转子泵。

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不锈钢转子泵在空管道时自吸能力较差,这是因为不锈钢转子泵的过流部分的零部件之间有一定的间隙,而不锈钢转子泵的转子转速不高(一般为400rpm左右),这样产生的真空度不高,使得物料不能吸入到泵腔内。解决方法:1. 不锈钢转子泵运转前先在出料管道中灌料,使泵腔里积攒一定量的物料。2.降低不锈钢转子泵进料口与被输送物料的液面之间的高度差。3.采用高速的转子转速,当物料被吸入泵腔后再降低转子转速。这几种方法在实际操作过程中都很繁琐,且自动化程度都不高,所以建议不锈钢转子泵在输送物料时,采用高位进料。

不锈钢转子泵在恒定的转速下,如果出口压力,物料粘度没有变化,转子泵的输出量也是恒定的。不锈钢转子泵的输出压力与原动机动力有关,而理论上与输出流量无关,但在实际应用中,实际的工作压力会影响到转子泵的输出流量,因为不锈钢转子泵的二个转子在运转过程中是相互不接触的,它们之间有一定的间隙,这样就会造成输出压力越大,不锈钢转子泵的内泄漏就越大,也就是说转子泵的输送有效率就越小。对于一台质优的不锈钢转子泵(上海莱敦机械设备有限公司),转子间的间隙控制至关重要。不锈钢转子泵哪家生产的价格便宜质量好?

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不锈钢转子泵在运转过程中产生异响的原因分析。不锈钢转子泵在运转过程中,有时会发出有规律的“嗒嗒嗒”声音,这是由不同原因造成的。不锈钢转子泵在运转过程中产生异响的原因有以下几种原因造成:1.不锈钢转子泵泵腔内有细小的硬颗粒随物料混入,使得转子与转子,转子与转子室的间隙间可能有轻微的碰擦。2.输送物料的粘度较大,而转子转速过高。3.转子锁紧螺母没有锁紧。4.转子采用蝶形转子。6.不锈钢转子泵泵头的同步齿轮箱发生故障。6.联轴器损坏。7.减速器有故障。不锈钢转子泵在日化行业的应用。湖南小型不锈钢转子泵直销

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多叶形转子泵:不锈钢转子泵的转子外形类似于十字形,我们称之为四叶转子泵;转子外形类似于五角星,我们称之为五叶转子泵。这类转子外形的不锈钢转子泵在运行过程中具有更好的平稳性和更均衡的输送扭矩。通常使用在比较高的粘度物料的输送中,如糖浆类的物料的输送。但是由于使用的是多叶转子,其每转的排量比通用型的转子泵要小,同型号的不锈钢转子泵的流量相应也比较小,但是对于希望更平稳输送高粘度物料,选择多叶形转子泵较为合适。还有一种不锈钢转子泵的转子外形类似于8字形,我们称之为二叶转子泵,这类转子泵比较适合输送含有粉状颗粒的悬浊液。海南凸轮不锈钢转子泵拆卸

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