铣刀基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 铣刀
  • 类型
  • 面铣刀,立铣刀,T型槽铣刀
  • 结构
  • 整体式,可转位式
铣刀企业商机

硬质合金铣刀用途:硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。1.硬质合金圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。2.硬质合金面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。3.硬质合金立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。4.硬质合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。5.硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。6.硬质合金锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。圆柱形铣刀也叫平铣刀或辊刀。由于它套装在细长的刀轴上应用。增城区泰珂洛铣刀哪里有

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铣刀铣削速度的选择,应同时考虑加工材料和铣削刀具的特征,包括铣刀的类型、刀具材质、切削刃数、切削深度、切削力、加工方式等因素。

铣刀铣削速度如何选择:

公示如下铣刀铣削速度:Vc=πd*n/1000m/mim

其中:d-刀具外径(mm)n-刀具转速(r/mim)

铣刀进给速度:Vf=z*n*Fzmm/s

其中:Fz-每个刃的进给速度(mm/z)z-铣刀刃数n-铣刀转速(r/mim)背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。

粗铣时为3mm左右,精铣时为0.3-1mm侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 荔湾区铣刀零售锪钻即埋头钻。也叫倒角刀、倒角钻、划窝钻、倒角器、一种用以锪锥形埋头孔的钻。

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铣刀的振动: 由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙,所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,可以有目的地使刀具振动,经过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将铣刀的比较大振幅正在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。正常加工中铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存正在较大振动,则应考虑减小吃刀量。如加工零碎出现共振,其缘由可能是切削速度过大、进给速度恰恰小、刀具零碎刚不敷、工件装夹力不敷以及工件外形或工件装夹要领等要素所致,此时应接纳调解切削用量、添加刀具零碎刚度、进步进给速度等措施。

常用的硬质合金一般可以为三大类: ①钨钴类硬质合金(YG)常用牌号YG3、YG6、YG8,其中数字表示含钴量的百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐冲击和振动,但会降低硬度和耐磨性。因此,该合金适用于切削铸铁及有色金属,还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。 ②钛钴类硬质合金(YT)常用牌号有YT5、YT15、YT30,数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后,能提高钢的粘结温度,减小磨擦系数,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗弯强度和韧性,使性质变脆,因此,该类合金适应切削钢类零件。 ③通用硬质合金故常制成套式镶齿结构,即将刀齿和刀体分开,刀体采用40Cr制作,可长期使用。

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铣刀作为金属切削加工中的重要工具,其材料的选择对于加工效率和刀具寿命具有比较重要的影响。高速钢和硬质合金是铣刀常见的两种材料。高速钢铣刀具有较好的韧性和耐热性,适用于一般切削加工。而硬质合金铣刀则是以硬质合金为材料制成的,具有更高的硬度、耐磨性和耐热性,能够在高速切削和重负荷条件下保持稳定的切削性能。因此,硬质合金铣刀在加工硬度较高的材料、进行高精度加工以及需要长时间连续切削的场合中具有更多的应用。硬质合金铣刀主要分:整体硬质合金铣刀、硬质合金直柄槽铣刀、硬质合金锯片铣刀、硬质合金球头铣刀。白云区铣刀哪里有

硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高,故经常使用硬质合金面铣刀加工平面。增城区泰珂洛铣刀哪里有

螺旋角:

立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小,从而有利于延长刀具寿命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的轴方向分力也增大,使得刀具容易从刀柄中脱落,所以,用大螺旋角的刀具加工时,要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃,其接触线短。

螺旋角的选择:

不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大,使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加,切削抗力增大,宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况,宜采用小螺旋角的立铣刀。 增城区泰珂洛铣刀哪里有

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