简述了聚苯硫醚(PPS)国内外主要的合成方法,总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状,随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况,同时,对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚(polyphenylenesulfide,简称PPS)又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度(可达75%)热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称,为八大宇航材料之一。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。青岛耐磨PPS供应商
制件开裂等现象:这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。内应力,是指在没有外力的情况下,塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力,其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能,如产生翘曲、变形甚至细小裂缝:内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能,而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀,从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的,有时也与脱模不当有关。郑州注塑级PPS材质耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
PPS的性能◆[耐热bai性]PPS具有优异的耐热性,其熔点du超过280℃,在1.8MPa负荷下的热变zhi形温度在260℃以上,长期使用温度为220-240℃。◆[阻燃性]PPS树脂本身就具有很好的阻燃性,无需加入阻燃剂即可达到UL94-0级和5-V级(无滴落),且燃烧过程中发有色气体量很低。◆[机械性能]纯PPS树脂的机械强度不算高,经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物填充之后,其强度和刚性成倍增加,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170MPa,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度〉16MPa,弯曲模量>3.5×104,
聚苯硫醚,全称为聚次苯基硫醚,英文名称polyphenyleneSulfide(简称PPS),是分子主链上带有苯硫基的热塑性工程塑料。聚苯硫醚耐热性优良,长期使用温度在200℃;耐化学药品性好,具有近似聚四氟乙烯的优异化学性能;还具有特殊的刚性,良好的与各种填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高温工程塑料中价格比较低而又能以一般热塑性塑料加工方法成型的品种。聚苯硫醚是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物,由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来,使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性聚苯硫醚的抗张强度、抗弯强度只属中等水平,伸长率和冲击强度也较低。因此,聚苯硫醚常采用玻璃纤维以及其它无机填料增强填充改性,使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时,进一步提高物理机械性能。PPS的用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片等。
软的PPS合金——PPS与弹性体共混除了与工程塑料共混制备合金,PPS还有用弹性体进行增韧改性,应用于汽车垫圈、管道等部件。比如东丽z近的动态就是利用其专有的纳米合金技术,通过优化使用其创新材料的聚合物结构设计成功开发了高弹性PPS树脂,弹性模量为1200MPa甚至更低。弹性体粒子对于改进PPS的脆性非常有效,当共混物受到冲击时,弹性体粒子作为应力集中中心首先发生形变,形成微孔和空穴以吸收冲击能量,同时引发基体产生剪切屈服或者形成银纹,由脆性断裂向韧性断裂转变,从而达到增韧目的。PPS增韧的弹性体常见的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯)、SEBS、马来酸酐接枝SEBS等等。PPS因性能脆而很少使用,应用的PPS多为其改性能品种。郑州注塑级PPS材质
机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。青岛耐磨PPS供应商
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。PPS:英文名称:polyphenylenesulfide,是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学性、电气特性、尺寸稳定性都的树脂,耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。可用多种加工方法(注射、挤出和模压)进行成型加工,并且可精密加工成型。简介:聚苯硫醚在电子电气、汽车、机械、航空航天及化工领域均有广泛应用,已成为特种工程塑料中的一大品种、工程塑料的第六大品种,是发改委《增造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》重点化工新材料关键技术产业化项目之一。以上内容参考百度百科-PPS塑胶原料青岛耐磨PPS供应商