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2-3.2 d・n 值钢球的公转速度越大，产生的冲击力对循环管造成的损伤越大。因此，极限转速受丝杠轴外径 d和转速 n 乘积的 d·n 值限制。表 3.2 为各滚珠丝杠的极限 d·n 值和最高转速。注 1）对于高速型号产品需要采取特殊的措施，请与 NSK 联系。  2）即使丝杠轴危险速度和 d·n 值均在许可范围内，超过最高转速或极限 d·n 值的条件下使用时，请与 NSK 联系。1）极限 d·n 值（标准规格）有 2 种，请参考各滚珠丝杠的解说。• 高速机床用 HMC 型：A501 页• 高负载驱动用 HTF-SRC 型：A511 页• 高负载驱动用 HTF 型：A519 页当导轨为倒挂安装时，如果端盖损坏，会造成滚珠的掉落。NAH15EM-导轨供应商家

滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时，对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析，这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。• 产生轴共振时的危险速度• 导致滚珠循环部破损的 d・n 值※ 分析的结果，丝杠轴的危险速度在 d・n 值许可范围内，最高转速超过其标准（A50 页）时，请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题，无论是轴旋转还是螺母旋转，都请加以分析，此外如需要详细分析时请与NSK 协商。浙江NAS15EMZ导轨参考价倾斜导轨可能会引起滑块从导轨上滑落。

NSK 滚珠丝杠的特点①交货周期短库存有标准品滚珠丝杠，能够在短期内供货。• 精密级滚珠丝杠 轴端完成品紧凑型 FA 系列、MA 型、FA 型、SA 型、KA 型• 精密级滚珠丝杠 轴端未加工品 MS 型、FS 型、SS 型、HSS 型• 搬运用滚珠丝杠 轴端完成品 VFA 型、RMA 型• 搬运用滚珠丝杠 轴端未加工品 RMS 型、R 系列②合理的价格对于标准滚珠丝杠，通过采用大批量计划生产的方法，降低了成本。即使是订购的产品，以居世界**的产量为背景，通过采用将类似产品集中生产的方式，而抑制了价格的上升。

在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时，如果不加注意，而从导轨中部开始安装，由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦，很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示，从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距，同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距，直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示：将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上，然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端，将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后，将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端，然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓，同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。采用 NSK S1 保持架，使滚珠丝杠实现了噪音低、音质好的特点。

基准移动量目标值 T 是从相对丝杠部分有效长度的基准移动量减去公称移动量的值。 其在修正了热位移及由负载所导致的位移差后确定。 修正值根据实验和经验而定（参照 A39 页）实际移动量 la 实际测定的移动量。**移动量 lm 是**实际移动量倾向的直线，是根据实际移动量的曲线， 用**小二乘法或类似的模拟法求得的直线。**移动量误差 ep 是从**移动量减去基准移动量后得到的差值。 表 1.2变动值 用与**移动量平行的 2 条直线画出的实际移动量比较大幅度，并根据以下 3 种项目进行规定。υu • 相对丝杠部分有效长度的比较大幅度。 表 1.2υ300 • 在丝杠部分有效长度内，针对任意采样的 300mm 的比较大幅度。 表 1.3、1.4υ2π • 在丝杠 部分有效长度内，针对任意 1 圈转动（2πrad）的比较大幅度倾斜误差：1/2 000 以下（目标 1/5 000 以下）。浙江NAS15EMZ导轨参考价

如果导轨以不当的方式存放，会引起直线导轨的 弯曲变形。NAH15EM-导轨供应商家

图 6.5 所示的是定压预紧滚珠丝杠的弹性位移曲线。由于预紧弹簧刚度与螺母刚度相比非常小，所以弹簧位移曲线几乎与横轴平行。为此，定压预紧的弹性位移，自因预紧而产生的弹性位移位置起，沿螺母 A 的曲线变化。为了有效利用定压预紧特性，请在如图 6.4 箭头所示方向使用主要外部负载。丝杠周围零部件的刚度弱是导致空程的主要原因。为了提高 NC 机床等精密级机械的定位精度，需要对传送丝杠系统的各组成部分的轴向刚度进行均衡的设计。并请对系统的扭曲刚度也加以确认。NAH15EM-导轨供应商家