CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),然后对管道进行清淤。2.软管拉入原有管道,拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜,垫膜应置于原有管道底部,并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁,压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张,再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头,迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内,先打开个灯架的紫外光灯,开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内,紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定。无锡市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家,就找江苏瑞斯曼新材料有限公司,质优价廉。阜阳管道紫外线光固化玻璃纤维软管厂家价格

固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求很高的部分。扎头固定要牢靠,可承受固化过程中风机向管内吹送的气压,一是便于下一步灯架的安装,二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。送入灯架根据不同管径,紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号,修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风,待内衬管鼓起后,迅速将灯架送入管内,应注意不能对内衬内膜造成划伤。紫外固化灯架进行至末端扎头后,开启紫外灯照射内衬管,开始固化,合理控制灯架的行进速度,保证固化过程一次性完成.
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点状CIPP内衬修复工艺的施工流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上面,在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上,保持压力待树脂固化。5.气囊泄压缩小并拉出管道。6.后面进行CCTV机器人视频检测,进行施工质量检测。
对于排水管道的修复90%采用常规的传统开挖修复方式,由于老管线都位于建筑物密集的内城区,道路狭窄、交通堵塞,采用常规的开槽施工方法进行修复或更换施工,不仅占用场地,施工周期长,综合成本高、造成环境污染、严重影响交通、施工安全性差、而且将带来社会、交通和环境的一系列问题。缺点非常明显:污染、扰民、费事、费力、费钱。以前对于排水管道的修复90%采用常规的传统开挖修复方式,由于老管线都位于建筑物密集的内城区,道路狭窄、交通堵塞,采用常规的开槽施工方法进行修复或更换施工,不仅占用场地,施工周期长,综合成本高、造成环境污染、严重影响交通、施工安全性差、而且将带来社会、交通和环境的一系列问题。广州市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家,就找江苏瑞斯曼新材料有限公司,质优价廉。

江苏瑞斯曼新材料有限公司对于uv-cipp紫外光固化内衬软管产品的品质控制比较严格,采用了以下的相关措施保证产品达到与同类国外进口产品相近的指标:1、自动化控制:物料、配方、速度、流量等数据实时监控;触屏设置一键启动。2、环保零排放:全程密闭无气味挥发,工作环境友好;国内极少通过环评的专业工厂,供应有保障。3、精细、稳定:配方精确到克,树脂精确到公斤;保证每一段软管的品质稳定、可控。江苏瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化内衬软管具有如下特点:耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、耐高温等、抗冲击能力强,同时具有不结垢、应力集中小、吸水率低、卫生无毒等优点。
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紫外线光固化修复的底膜在软管安装过程中起着重要的作用,因为即使使用机器人技术预先除去了障碍物,还是会有一些锋利的棱角。这些棱角会导致皂化和泄漏,因此避免这些棱角是十分重要的。因此,底膜是在紫外线光固化软管插入老化管道之前插入的,这样可以防止损坏,保证修复工程的质量。软管和底膜的尺寸设计成在安装过程中稍微伸长,以保证能形成一个光滑的表面。底膜具有很低的摩擦系数,能降低插入软管所需要的工作量。所以底膜是紫外线光固化非开挖修复过程中必不可少的材料。阜阳管道紫外线光固化玻璃纤维软管厂家价格